Thiết bị đo cầm tay đã có sự gia tăng nhanh chóng trong vai trò hỗ trợ các khía cạnh khác nhau của sản xuất trong những thập kỷ qua, bao gồm các ứng dụng của kỹ thuật đảo ngược, kiểm tra bộ phận nguyên mẫu, đo lường sản xuất khối lượng thấp, kiểm tra và căn chỉnh dụng cụ và đồ gá, thẩm vấn các vấn đề về chất lượng sản phẩm và nhiều khác. Một đặc điểm quan trọng của tất cả các thiết bị đo lường cầm tay là khả năng được sử dụng dễ dàng tại ‘điểm sản xuất’, do đó cho phép công nghệ tương ứng thực hiện vai trò ‘đi bộ và đo lường’ phản ứng trong các nhà máy sản xuất.
Với sự ra đời của Nhà máy thông minh Công nghiệp 4.0, vai trò quan trọng của thiết bị đo lường di động hiện đang thực hiện trong sản xuất thường bị bỏ qua khi nói về sản xuất vòng khép kín hoàn toàn tự động.
Về cơ bản, thiết bị đo di động được vận hành thủ công và do đó dường như hoàn toàn trái ngược với tương lai được dự đoán của sản xuất tự động tiên tiến – với phép đo kiểm soát quy trình được tích hợp đầy đủ. Hoặc là nó?
Mặc dù các sản phẩm sản xuất khối lượng lớn hơn có thể nhận được sự thích ứng của ‘nhà máy thông minh’ nhưng điều này có thực sự đúng đối với sản xuất khối lượng thấp hơn, xây dựng chuyên dụng và sản xuất nhiều sản phẩm vật chất lớn hơn thông thường không? Một số nguyên tắc của sản xuất thông minh chắc chắn sẽ tiếp tục nhưng nhiều khả năng chúng sẽ là các ô sản xuất riêng lẻ, quy trình tự động hoặc hoạt động rời rạc dựa trên quy trình sản xuất bộ phận hoàn chỉnh được tự động hóa. Việc sử dụng các dụng cụ cầm tay truyền thống, chẳng hạn như panme và thước cặp, vẫn chưa được loại bỏ bằng cách kiểm tra bộ phận tự động được thực hiện bởi máy đo tọa độ xúc giác (CMM), vậy tại sao các sản phẩm đo lường cầm tay lại không thể tiếp tục đảm nhận vai trò đo lường hiệu quả hiện tại của chúng?
Cánh tay đo di động
Cánh tay đo di động CMM vẫn là một sản phẩm ‘đi kèm’ cho nhiều ứng dụng kiểm tra do tính linh hoạt, tính di động và độ bền của nó để sử dụng trên sàn sản xuất. Ban đầu được phát triển để thay thế CMM thủ công, loại bỏ nhu cầu mang các bộ phận đến phòng thí nghiệm để kiểm tra, cánh tay đo di động trong những năm gần đây đã chuyển đổi vai trò của nó và thích ứng thành công với chức năng quét laze 3D. Các nhánh quét di động cho phép tạo dữ liệu đám mây điểm, hoàn chỉnh với phân tích CAD đầy đủ. ‘Nhu cầu về tốc độ’ để xác minh trong quá trình lắp đặt thiết bị sản xuất, cùng với việc xử lý sự cố liên tục về các vấn đề chất lượng sản xuất, sẽ không bị loại bỏ hoàn toàn bởi ‘kỳ vọng’ của nhà máy thông minh.
Máy theo dõi laze
Vai trò của thiết bị theo dõi laze, trong phép đo khối lượng lớn, trong việc hỗ trợ sản xuất khối lượng thấp hơn, cũng như việc căn chỉnh và kiểm tra dụng cụ, đồ gá và thiết bị vẫn rất quan trọng đối với nhiều ngành công nghiệp. Vai trò của máy theo dõi laser sau này chắc chắn sẽ tăng lên khi các nhà máy thông minh được xây dựng và các thiết bị sản xuất được liên kết với nhau với độ chính xác cao hơn.
Công cụ theo dõi laze cũng đã tăng vai trò của nó, từ việc sử dụng SMR ban đầu, được tích hợp từ xa với các phụ kiện quét laze và thăm dò xúc giác cầm tay cho phép lập bản đồ hình học 3D đầy đủ của các bộ phận được sản xuất khối lượng thấp tại điểm sản xuất của chúng.
Máy quét 3D quang học
Tạo hình học bề mặt của các bộ phận được sản xuất bằng phần mềm đám mây điểm 3D, sử dụng máy quét di động cầm tay, đã đạt được mức tiêu thụ rất lớn trong những năm qua, với phạm vi ngày càng tăng của các sản phẩm quét và chức năng phần mềm đo lường được tung ra thị trường. Khả năng tạo các cặp song sinh kỹ thuật số để hỗ trợ các quy trình sản xuất trong đó việc thiết lập đòi hỏi nhiều lần lặp lại và ‘chỉnh sửa’ sẽ đảm bảo rằng vai trò của các công nghệ này sẽ không giảm đi – và có khả năng sẽ tăng lên đáng kể. Với ít hoặc không cần thiết lập hoặc bắt buộc phải lập trình trước, chức năng quét di động cung cấp dữ liệu phong phú về thông tin gần như ngay lập tức và ứng dụng chung của nó cung cấp một kịch bản giải pháp cho nhiều loại ứng dụng. Ngoài kỹ thuật đảo ngược,
Khao khát dữ liệu giải quyết vấn đề
Truy cập vào dữ liệu đo lường bộ phận nhanh là rất quan trọng trong việc quản lý bất kỳ quy trình sản xuất nào. Các vấn đề chất lượng không mong muốn sẽ luôn xảy ra bất kể mức độ tinh vi của quy trình sản xuất và các phương pháp đo lường tích hợp của nó.
Phần cứng đo di động cung cấp thiết bị phản ứng ngay lập tức, khi được tích hợp với phần mềm đo lường mạnh mẽ, cung cấp phân tích gần như ngay lập tức và có tác động về các biến thể của bộ phận cho phép xây dựng và thực hiện các kế hoạch hành động nhanh chóng.
Phần mềm hàng đầu trong những năm gần đây đã trở thành giải pháp đo lường phổ biến cho phép tiếp cận ‘một phần mềm bất kể giải pháp phần cứng di động được sử dụng cho nhiệm vụ đo lường trong tay cho phép phổ biến bộ kỹ năng kỹ thuật viên đo lường.
Thiết bị đo cầm tay sẽ tồn tại trong ngành công nghiệp 4.0?
Hệ thống đo lường di động sẽ không chỉ tồn tại trong Công nghiệp 4.0 mà còn tiếp tục phát triển, gia tăng vai trò và sự hiện diện của nó trong các hoạt động sản xuất tiên tiến của tương lai. Trong khi ‘tin tức tiêu đề’ tiếp tục tập trung vào cuộc cách mạng sản xuất sắp tới, thực tế là sản xuất và các quy trình của nó sẽ không bao giờ hoàn hảo và do đó vai trò của các giải pháp đo lường di động như một công cụ ‘bắt buộc’ để hỗ trợ các hoạt động sản xuất.
Đo lường 4.0 bao gồm các giải pháp đo lường tự động với phản hồi vòng kín cùng với các phương pháp đo lường thủ công bên cạnh cho phép can thiệp thủ công để khắc phục các vấn đề chất lượng theo thời gian thực bất kể có liên quan đến quy trình hay bộ phận hay không.
Tương lai còn lại là trong tay của bạn!
Tags: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm