Danh mục sản phẩm
Bạn muốn cải thiện Lợi tức đầu tư (ROI) cho các hoạt động gia công của mình? Bạn cần tính tổng chi phí gia công CNC của mình. Một trong những tính toán sai lầm của nhiều nhà sản xuất là: Đầu tư vào một máy công cụ CNC giá rẻ để giảm chi phí sản xuất của họ. Suy nghĩ như vậy khá phổ biến giữa các nhà sản xuất. Thông thường, giá của máy công cụ chỉ là một thành phần nhỏ trong chi phí thực của gia công CNC.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu các thành phần chính của chi phí gia công CNC, xem xét các chi phí ẩn mà bạn có thể bỏ lỡ khi nghĩ đến các cách để tiết kiệm tiền cho các hoạt động gia công CNC của bạn. 10 Yếu tố chính của Chi phí Gia công CNC
Trước khi đi sâu vào các thành phần khác nhau của chi phí gia công CNC, chúng ta cần xem xét quy trình gia công điển hình tại một nhà sản xuất thực hiện chế tạo bộ phận cho khách hàng của mình.
Thông thường, nhà sản xuất nhận được yêu cầu báo giá một đơn đặt hàng để chế tạo. Để hoàn thành công việc, nhà sản xuất cần xem xét nhiều yếu tố để tính toán chính xác tổng chi phí gia công của mình.
Nếu không biết chính xác các thành phần chi phí gia công này là bao nhiêu, có thể báo giá thấp dẫn đến thua lỗ hoặc báo giá quá cao có thể dẫn đến việc khách hàng tiềm năng phải tìm kiếm nhà cung cấp thay thế.
Vậy, những yếu tố chính này là gì? Hãy để chúng tôi xem xét chúng dưới đây:
1 – Thiết kế một phần và độ phức tạp
Đầu tiên, bạn cần xem xét bộ phận sẽ được thực hiện phức tạp như thế nào. Thật vậy, thiết kế bộ phận và hình học có thể đóng một vai trò quan trọng trong chi phí gia công.
Một bộ phận càng phức tạp thì việc sản xuất bộ phận đó càng đắt tiền. Điều này là do các yếu tố khác nhau như nhu cầu về máy móc tiên tiến hơn, thời gian chế tạo từng bộ phận, nhu cầu có thể có nhiều thiết lập và quy trình, cũng như nhu cầu kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt hơn do dung sai chặt chẽ.
Các bộ phận không đạt tiêu chuẩn có thành mỏng, lỗ sâu, kích thước giữ không đều hoặc chất lượng bề mặt cao cũng có thể dẫn đến chi phí cho mỗi bộ phận được chế tạo cao hơn.
2 – Khối lượng sản xuất
Đây là một trong những yếu tố phổ biến nhất trong chi phí gia công. Khối lượng của bộ phận được sản xuất càng lớn thì giá mỗi bộ phận càng thấp.
Một thách thức lớn ở đây là việc hướng tới sản xuất hỗn hợp cao – sản xuất khối lượng thấp, điều này phải tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau theo từng lô nhỏ. Thực hành như vậy chắc chắn sẽ làm tăng thêm chi phí gia công.
3 – Loại vật liệu
Các vật liệu khác nhau có giá thành khác nhau. Một khối thép không gỉ tiêu chuẩn chắc chắn sẽ có giá thấp hơn một hợp kim cao cấp hơn như Inconel trên cơ sở giá mỗi khối.
Một số vật liệu gia công cơ khí tiêu chuẩn được sử dụng trong gia công bao gồm Nhôm, Thép không gỉ, Đồng thau, hoặc thậm chí cả hợp kim Titan. Tùy thuộc vào vật liệu được chọn, bạn sẽ trải nghiệm mức độ gia công và chi phí khác nhau.
4 – Chi phí liên quan đến máy CNC
Hiệu quả, tính linh hoạt, độ chính xác và độ bền của máy móc cơ khí của bạn đóng một vai trò quan trọng trong chi phí gia công. Ở đây, bạn nên xem xét các thành phần sau của chi phí liên quan đến máy:
- Chi phí của chính máy công cụ
- Chi phí ước tính mỗi năm cho phụ tùng
- Số giờ ước tính máy có thể hoạt động trong một năm
- Chi phí lao động cần thiết để vận hành máy
- Các loại dụng cụ cắt bạn có thể sử dụng với máy của mình
- Hoàn thiện bề mặt có thể đạt được
- Tính sẵn có của các hệ thống tự động hóa
- Khả năng máy qua nhiều trục
- Thời gian cần thiết để thiết lập, quản lý và hậu xử lý các bộ phận
- Chi phí bảo trì và sửa chữa cần thiết
Như bạn có thể thấy, có rất nhiều chi phí liên quan đến máy móc, vượt xa giá ban đầu của chính chiếc máy đó.
5 – Chi phí Lập trình
Việc lập trình thường tốn kém vì cần nhân lực chuyên gia để thiết kế và số hóa phần cần thiết cũng như mức độ CAD / CAM cần thiết.
Đầu tiên, sản phẩm cần được giao cho một nhà thiết kế đã tạo thành tệp CAD (Thiết kế có sự hỗ trợ của Máy tính). Tiếp theo, kỹ sư chế tạo sẽ cần kiểm tra xem thiết kế có thể được sản xuất hiệu quả hay không và đưa ra các đề xuất để cải thiện khả năng gia công của nó. Cuối cùng, một lập trình viên được yêu cầu chuyển các tệp CAD thành tệp CAM, sau đó sẽ được đưa vào máy CNC.
6 – Chi phí thiết lập, chuyển đổi và xử lý
Trong thế giới sản xuất, thời gian là tiền bạc. Bạn càng mất nhiều thời gian để sản xuất một bộ phận, thì quá trình gia công của bạn sẽ càng tốn kém.
Chi phí thiết lập thường liên quan đến Kỹ sư sản xuất, người sẽ phải đảm bảo rằng mọi thứ đã sẵn sàng trước khi lô bộ phận đầu tiên có thể được sản xuất. Anh ta sẽ cần lập kế hoạch cho quy trình sản xuất, vật liệu cần thiết, thiết lập máy, cũng như cách kẹp vật liệu / bộ phận và phục vụ cho việc thay đổi cần thiết (nếu có) và xử lý sau tệp CAD với một CAM.
7 – Chi phí Chất lượng
Còn được gọi là Chi phí chất lượng (COQ) được hiểu chính xác hơn là chi phí cho chất lượng kém, chi phí chất lượng gắn liền với việc ngăn ngừa, phát hiện và giải quyết các vấn đề liên quan đến chất lượng của sản phẩm. Trong môi trường gia công, những chi phí đó có thể bao gồm:
- Chi phí kiểm tra cần thiết để thẩm định một bộ phận được sản xuất về các vấn đề chất lượng
- Thiết bị thử nghiệm cần thiết để kiểm tra chất lượng và tính nhất quán của các bộ phận
- Chi phí lỗi nội bộ khi sản phẩm bị lỗi được sản xuất – những sản phẩm này phải được loại bỏ hoặc làm lại
- Chi phí hỏng hóc bên ngoài xảy ra khi sản phẩm bị lỗi được giao cho khách hàng. Những điều này có thể đặc biệt tốn kém nếu có thu hồi sản phẩm, yêu cầu bảo hành, dịch vụ tại hiện trường.
8 – Chi phí Cơ hội
Những thứ này thường vô hình đối với nhà sản xuất, nhưng chúng có thể tạo ra sự khác biệt đáng kể cho lợi nhuận của các hoạt động gia công của bạn.
Chi phí cơ hội có thể bao gồm bất kỳ chi phí nào sau đây:
- Thời gian ngừng hoạt động: Càng nhiều thời gian ngừng hoạt động do quá trình sản xuất của bạn bị gián đoạn, bạn càng mất nhiều tiền
- Sự cố: Phần lớn là do lỗi của con người hoặc lỗi thiết bị, và thậm chí có thể nghiêm trọng như sự cố máy công cụ.
- Năng lực: Tùy thuộc vào cơ sở sản xuất của bạn, bạn có thể không thể đảm nhận thêm công việc do năng lực của các hoạt động gia công của bạn
9 – Chi phí hoàn thành bổ sung
Chi phí vận chuyển cũng làm tăng thêm chi phí phay CNC tổng thể. Chi phí vận chuyển phụ thuộc vào khoảng cách từ dịch vụ CNC, thời hạn và trọng lượng vật liệu.
10 – Tiện ích, không gian, lao động, đào tạo và các chi phí khác
Cuối cùng, bạn cần xem xét chi phí điện, nước, xử lý chất thải, dọn dẹp, không gian và các chi phí vận hành liên tục khác. Những điều này có thể đáng kể nếu bạn đang vận hành 24/7 cho cửa hàng máy của mình.
Cũng đừng quên nhu cầu đáp ứng sự thay đổi về nhân lực, cũng như số lượng người vận hành cần thiết cho mỗi quy trình. Tùy thuộc vào mức độ thành thạo và kỹ năng của lực lượng lao động của bạn, bạn cũng cần đáp ứng nhu cầu đào tạo và nâng cao kỹ năng của họ.
Tags: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm