Theo dõi ngành công nghiệp ô tô theo thời gian thực

Ngành công nghiệp Ô tô là thị trường lớn thứ hai cho Máy theo dõi Laser sau ngành Hàng không vũ trụ. Laser Tracker đã trở thành một công nghệ đo lường quan trọng được sử dụng cả trong quá trình giới thiệu các mẫu xe mới vào các nhà máy lắp ráp ngày càng tự động hóa và như một công cụ để duy trì quá trình kiểm soát chất lượng phương tiện trong quá trình vận hành lắp ráp.

Dưới đây là một số ứng dụng đa dạng và phong phú đã trở nên phổ biến đối với Máy theo dõi laze trong ngành Ô tô. Một số lợi ích của Laser Tracker bao gồm: tính di động, dễ vận hành, tính nhất quán của dữ liệu đo được, khả năng đo tầm ngắn và dài và phản hồi đo ngay lập tức cho phép điều chỉnh theo thời gian thực.

Thiết lập và căn chỉnh đường hàn

Các dây chuyền tự động hóa phức tạp bao gồm nhiều trạm cùng hoạt động. Sự liên kết của tất cả các khía cạnh của mỗi trạm là rất quan trọng đối với hiệu suất riêng lẻ của nó và khả năng tạo ra một hoạt động chất lượng. Định vị, cân bằng và căn chỉnh thiết bị là điều kiện tiên quyết của mọi trạm tự động và sự tích hợp của chúng vào giải pháp tổng thể. Laser Tracker với hiệu suất ‘chụp và đo’ cho phép thực hiện điều chỉnh và làm mờ cần thiết một cách nhanh chóng và chắc chắn. Các nhà xây dựng dây chuyền và nhà tích hợp hệ thống thường chạy hết các tế bào tự động hóa trước khi vận chuyển đến các nhà máy OEM. Tất cả các định vị quan trọng, cân bằng và sắp xếp thiết bị phải được lặp lại trong quá trình cài đặt cuối cùng và không thể thiếu để xác minh hiệu suất hệ thống.

Thiết lập và căn chỉnh dây chuyền lắp ráp

Giống như vai trò quan trọng của Laser Tracker trong việc triển khai đường hàn tự động, các dây chuyền lắp ráp phương tiện đang ngày càng trở nên tự động hóa với cùng một vị trí, cân bằng và căn chỉnh thiết bị bắt buộc do sai số làm giảm dung sai lắp ráp và hoàn thiện.

Kiểm tra dụng cụ và đồ đạc

Quá trình hàn, lắp ráp và kiểm tra CMM đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất vô số các bộ phận trang trí bằng kim loại và nhựa tạo nên ô tô hiện đại ngày nay. Laser Tracker tiếp tục tăng cường vai trò đo lường của nó ở cả giai đoạn sản xuất và thử nghiệm dụng cụ và đồ gá. Không giống như các máy đo tọa độ (CMM) truyền thống, máy theo dõi laze có thể đo tại chỗ và trong nhiều trường hợp, vật cố định và dụng cụ quá lớn đối với các phép đo CMM trong nhà.

lập trình robot

Hầu hết các robot ngày nay được lập trình ngoại tuyến bằng các công cụ lập trình ảo và trước sự hiện diện của phần cứng vật lý. Trong hầu hết các trường hợp, các vị trí được chỉ định từ chương trình đường đi của rô bốt cần được điều chỉnh để phù hợp với độ chính xác lặp lại của rô bốt. Bằng cách theo dõi SMR được gắn rô bốt bằng Máy theo dõi laze, Điểm trung tâm công cụ (TCP) của mỗi rô bốt, vị trí được tính toán cho phép chương trình đường dẫn được sửa đổi khi cần thiết với độ lệch đo được.

Hiệu chuẩn rô-bốt

Nhiều nhiệm vụ tự động hóa bằng robot yêu cầu độ chính xác của robot được nâng cao. Bộ theo dõi bằng laze 6DoF đang ngày càng được sử dụng nhiều hơn để cải thiện độ chính xác của rô-bốt, vừa đảm bảo các chương trình đường đi của rô-bốt được tạo ngoại tuyến yêu cầu ít điều chỉnh trên máy hơn và cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác của rô-bốt nâng cao như kiểm tra nội tuyến.

Theo dõi rô bốt liên kết với quét laze

Với nhu cầu nâng cao kiến ​​thức về sản phẩm theo thời gian thực và kiểm soát quy trình được cải thiện, việc kiểm tra trực tiếp toàn bộ hệ thống lắp ráp Body-in-White được xây dựng hoàn chỉnh, thay vì chỉ một vài điểm đánh giá rời rạc và các tính năng được coi là quan trọng, đang trở thành xu hướng mới của nhà máy ô tô . Máy quét quang học gắn rô-bốt, với tính năng theo dõi vị trí rô-bốt chính xác theo thời gian thực bằng Trình theo dõi Laser 6DoF, cho phép tạo bản đồ màu hoàn chỉnh với so sánh trực tiếp với dữ liệu CAD danh nghĩa, cho phép phân tích nhanh cả lỗi riêng lẻ và xu hướng xử lý.

Quét laser nguyên mẫu và các thành phần tiền sản xuất

Quét Laser không có gì mới đối với ngành công nghiệp ô tô. Tuy nhiên, sự tích hợp liền mạch của máy quét vạch laze với Máy theo dõi laze mang lại khối lượng đo nâng cao và độ chính xác được cải thiện. Các phép đo xúc giác kiểu CMM này được kết hợp với chức năng quét quang học mà không cần di chuyển các bộ phận khỏi môi trường sản xuất của chúng, mang lại kết quả và phản hồi tức thời.

Giải quyết vấn đề chất lượng nhanh chóng

Không có hoạt động sản xuất tạo ra các bộ phận hoàn hảo. Laser Tracker đang ngày càng cung cấp giải pháp đo lường triển khai nhanh chóng trên sàn nhà máy để đánh giá chất lượng bộ phận và lắp ráp cũng như đánh giá công cụ cung cấp dữ liệu giải quyết vấn đề cần thiết. Đưa giải pháp đo lường Laser Tracker có độ chính xác cao vào môi trường sản xuất vượt trội so với nỗ lực truyền thống để thực hiện giải quyết vấn đề tương tự bằng cách sử dụng các giải pháp dựa trên phòng thí nghiệm chất lượng CMM cố định.

Để biết thêm thông tin: www.apimetrology.com