ATOS 광학 3D 스캐너소개하다1995년에 처음 출시된 ATOS 3D 스캐너는 지속적으로 개발되어 왔으며 기술적으로 가장 발전된 제품 중 하나입니다. 오늘날 광학 3D 측정 기술과 전면 표면 측정 시스템은 전 세계 거의 모든 산업에서 표준 도구가 되었습니다. ATOS 시스템은 개발 시간을 단축하고 제조 프로세스를 최적화하는 동시에 프로세스 보안을 개선하는 데 사용됩니다.ATOS .전면 표면 측정 시스템ATOS는 3차원 좌표 측정기입니다. 부품 크기, 표면 마감, 마감 및 지오메트리에 관계없이 …
시장에서 최고의 5대 3D 스캐너 목록3D 스캐너를 사용하면 물리적 개체를 사용하여 아이디어를 더 잘 개념화하거나 모델의 시작점을 만들 수 있습니다.모델링 응용 프로그램에서 즉각적인 조작을 위해 텍스처 이미지를 캡처하거나 3D 프린터를 통해 인쇄할 수 있습니다.가장 인기 있는 3D 스캐너 중 일부는 GOME, THOR3D, iSense, shining3D…와 같은 분야에서 잘 알려진 브랜드를 포함합니다.1.다빈치 3D 스캐너가장 큰 차이점은 Da Vinci 3D 스캐너가 독특한 …
3D CMM이란 무엇입니까? 왜 사용합니까? 3D Vina로 탐색CMM 기계 란 무엇입니까?
좌표 측정기(CMM)는 많은 제조 시설의 계측 실험실에서 흔히 사용되는 장치입니다. 치수 분석을 수행하는 방법으로 사용되며 제품의 품질을 보장하는 데 중요합니다. 이 기사에서는 CMM이 무엇인지, CMM을 사용할 때의 이점과 제한 사항, CMM의 대안에 대해 설명합니다.3D CMM이란 무엇입니까?
CMM은 물체의 크기를 측정하는 데 사용되는 측정기입니다. 프로브를 부품 표면의 한 지점에 터치하고 …
북미 머신 비전 판매 감소 – 3D Vina 보고서A3(Association for Advancing Automation)의 일부이자 업계 무역 그룹인 AIA에서 발표한 새로운 통계에 따르면 9월까지 머신 비전 시스템 및 계약된 부품의 북미 매출은 9월까지 20억 7천만으로 전년 대비 4.6배 증가했습니다. .머신 비전 시스템은 5억 9,990만 대로 전년 대비 2년 동안 감소했습니다. 이 범주에는 스마트 카메라와 ASMV(Application Specific Machine Vision) 시스템이 …
CT 스캐너를 사용하는 이유는 무엇입니까? – 3D 비나 보고서단단한 물체를 “투시”하는 능력은 한때 미래의 도구 또는 슈퍼맨의 능력으로 여겨졌습니다.최근까지 CT 영상 기술은 의료 환경에서만 사용할 수 있었습니다. 지난 몇 년 동안 이 회사는 제조 세계에서 새로운 보금자리를 찾았고 이전에는 없었던 무수한 기회를 열어주고 있습니다.CT 또는 컴퓨터 단층 촬영은 이제 실험실과 제품 평가 및 포장 무결성 평가를 위한 온라인 또는 인라인에서 다양한 산업 계측 설정에서 일반적으로 사용됩니다. 주요 이점은 …
3D 데이터 캡처를 제공하는 광학 CMM – 미래의 CMM 광학 측정기OmniLux 광학 계측 시스템은 몇 초 만에 구성 요소 측정을 위해 비교할 수 없는 수준의 3D CMM 데이터 캡처를 제공합니다. 이 고정밀 비접촉 계측 시스템은 모든 형상 및 재료의 구성요소를 측정할 수 있으므로 매우 다용도입니다. 생성된 고정밀, 비접촉, 데이터가 풍부한 계측은 정형외과 산업 생산 및 R-D 애플리케이션 모두에 이상적입니다.측정할 형상에는 구, 비구면, 실린더, 내부 보어, 원뿔/테이퍼, 단차 높이 또는 광택 또는 …
업계 변화하는 차량 검사 기술 출시 예정 – 자동차 검사의 새로운 기술이스라엘의 UVeye는 딥 러닝 기술을 기반으로 하여 모든 차량의 가장 작은 외부 결함도 몇 초 안에 식별할 수 있는 업계 변화의 차량 검사 시스템을 공개할 계획입니다. 회사의 Atlas 360도 품질 관리 시스템은 2020년 10월 7일 라스베이거스에서 열리는 CES 2020에서 북미 지역에서 처음으로 선보일 예정입니다.UVeye 시스템은 여러 대의 고해상도 카메라를 사용하여 외부 조립 결함, 생산 후 손상, 부품 누락 및 기타 품질 …
자동 생산 광학 샤프트 검사 – 생산 자동화 솔루션, 축 세부 사항 검사Jenoptik은 생산 품질 관리를 단순화하는 완전 자동화된 산업용 광학/촉각 계측 솔루션을 제공합니다. Jenoptik의 Opticline CS 제품군의 측정 스테이션은 회전 부품 측정 요구 사항을 위해 특별히 설계되었습니다. 시스템은 제조 또는 측정실에서 직접 사용할 수 있습니다. 가장 열악한 생산 환경에서도 문제 없이 작동합니다.통계적 공정 제어(SPC)를 위한 다양한 인터페이스가 장착된 Opticline CS 시스템을 사용하면 …
스탬핑 블랭크의 광학 인라인 결함 감지 – 실시간으로 모양, 인라인 크기를 확인하는 솔루션블랭크의 복잡한 형상은 지금까지 블랭킹 라인에서 표면 검사가 실행되지 않았음을 의미합니다. 블랭킹 공정은 제품 품질, 특히 공급되는 코일의 상태와 공정 중에 발생할 수 있는 표면 결함에 중요한 문제를 제기합니다. ISRA Vision의 새로운 시스템은 블랭킹 작업 중 지능형 자동 품질 관리를 통해 자동 표면 검사를 위한 기회를 제공합니다.다양한 공급업체로부터 원시 코일을 소싱하면 블랭크에 사용되는 재료의 품질 수준이 …
Micro LED 기술의 검사 및 계측에 채택된 다기능 시스템 – 다기능 측정, 스캐닝 및 검사 시스템CyberOptics는 자동 광학 검사(AOI), 솔더 페이스트 검사(SPI) 및 좌표 측정(CMM)을 위한 다중 반사 억제(MRS) 지원 SQ3000 다기능 시스템이 독점 Rohinni의 검사 및 측정에 사용된다고 발표했습니다. 마이크로 LED 기반 기술.Rohinni의 기술을 사용하여 개발된 마이크로 LED는 다른 애플리케이션 중에서도 소비자 전자 기기, 자동차 애플리케이션 및 옥외 간판에 배포할 수 …
자동화된 스마트 고정 장치 솔루션 – 자동화된 퍼즐 솔루션Verus는 독일 슈투트가르트에서 열리는 국제 제어 엑스포에서 새로운 자동 회전 고정 장치를 출시했습니다. CMM과 VCMM 모두에 사용하기에 적합하며 90단계로 부품 검사 회전을 자동화하여 하나의 측정 설정에서 전체 부품 검사를 수행할 수 있습니다.Versus는 부품을 빠르고 상호 교환 가능한 사전 조립된 고정이 가능한 기성 제품인 특허 받은 V-FIX와 함께 맞춤형 계측 고정 장치 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 사용자는 오프라인에서 여러 …
내부 형상 및 프로파일의 인라인 측정 – 생산 라인에서 직접 제품 형상 확인 Pixargus ProfilControl 7 DX ICSM은 압출 라인의 절단 장치 직후 절단 프로파일의 내부 단면과 클램핑 섹션을 측정하는 최초의 인라인 게이지입니다. 게이지는 플라스틱, 고무 또는 금속으로 만들어진 프로파일을 처리할 수 있습니다. 생산 중 발생한 결함을 훨씬 더 일찍 감지하고 실시간으로 수정할 수 있습니다. 번거로운 시료 준비는 이제 과거의 일이 되었습니다. 혁신적인 시스템은 시간, 비용 및 …
CMM과 CT x-ray 장비의 차이점 – 3D Vina 소개비파괴 검사(NDT)를 위한 컴퓨터 단층 촬영(CT)은 매우 보편화되었으며 고등 교육 시설 및 R-D 실험실을 포함하여 모든 규모의 회사에서 저렴한 방법입니다. 많은 경우에 CT는 엑스레이 필름과 디지털 방사선 검사에서 업그레이드된 것을 나타냅니다. 아마도 시스템에 CT가 포함되지 않은 X선 경험이 있는 사람들은 기존 시스템을 CT로 업그레이드하는 것을 고려하고 있을 것입니다. 또는 추가 기능을 추가하기 위해 CT가 있는 새 시스템 구매를 고려할 수 …
복잡한 고밀도 부품 검사를 위한 Microfocus CT – 비파괴 디테일링 X선 검사 기술CT는 부품을 손상시키지 않고 내부 및 외부 치수를 동시에 측정하는 데 정확하고 신뢰할 수 있습니다. 재료 밀도의 추가 4차원을 통해 제공하는 통찰력은 품질 및 생산 부서에 필수 도구가 됩니다. 고전압 마이크로포커스 CT는 대형 부품을 측정하고 고밀도 재료를 관통하는 동일한 기능을 제공합니다. 이는 터빈 블레이드, 알루미늄 주물 및 기타 여러 상당한 부품을 위한 새로운 CT 응용 분야를 엽니다.CT는 치수 검사, …
의료용 임플란트용 X선 CT 검사 – 의료 제품 검사용 X선 CT다음 사례 연구는 저자인 Anton du Plessis 교수의 허가를 받아 출판되었습니다.이 연구는 일상적인 X선 검사 CT가 의료용 임플란트 생산에 가치를 더하고 품질과 신뢰성을 입증하는 방법을 보여주기 위해 수행되었습니다. 이 특별한 경우는 3D 프린팅(적층 제조) 티타늄 고관절 및 무릎 임플란트에 대한 것이지만 방법론은 적층 제조 임플란트뿐만 아니라 모든 제조 기술에 적용할 수 있습니다.X선 CT 검사는 기존 검사 방법에 비해 …
CT를 사용한 전기 플러그의 품질 관리 – CT를 사용한 제품 품질 관리 x-ray 기술과거에는 컴퓨터 단층촬영(CT)이 의사 전용이었습니다. 오늘날 업계에서는 내부 구조와 숨겨진 형상이 있는 부품을 비파괴적으로 디지털화할 수 있는 CT 스캐닝을 채택했습니다.덴마크의 Belden Cekan A/S의 실제 사례는 제조 회사가 CT 부품 분석의 이점을 얻을 수 있는 방법을 보여줍니다. 회사는 사무실 건물, 호텔 및 경기장에 IT 설치를 위한 커넥터를 제조합니다. 회사는 제품에 대해 최대 25년의 보증을 …
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