Đến đầu năm 2023, Tập đoàn BMW sẽ quét kỹ thuật số mọi nhà máy sản xuất xe của mình trên toàn thế giới. Bằng cách này, công ty đang hợp nhất một cách có hệ thống thế giới thực và ảo, đồng thời khai thác tiềm năng to lớn để lập kế hoạch hiệu quả cao cho cấu trúc nhà máy và cơ sở sản xuất trong tương lai. Michele Melchiorre, người đứng đầu Hệ thống Sản xuất, Lập kế hoạch, Cửa hàng Dụng cụ, Xây dựng Nhà máy cho biết: “Điều này mở ra những khả năng hoàn toàn mới cho chúng tôi trong việc thực hiện cả quy hoạch mới và tu sửa quy mô nhỏ hơn đối với các cấu trúc hiện có một cách hiệu quả, chính xác và linh hoạt. tại Tập đoàn BMW.
Bên cạnh khoa học dữ liệu và trí tuệ nhân tạo, lập kế hoạch ảo là yếu tố cốt lõi của số hóa trong tầm nhìn chiến lược về sản xuất của BMW: BMW iFACTORY. Mục đích là để lập kế hoạch và mô phỏng tất cả các quy trình và toàn bộ hệ thống sản xuất ảo 100%. Ảo hóa đưa việc lập kế hoạch cho tất cả các quy trình lên một tầm cao mới, bằng cách cho phép cộng tác trong thời gian thực giữa các địa điểm khác nhau và trên các múi giờ khác nhau. “ Lập kế hoạch sản xuất có thể tích hợp sản phẩm ảo vào nhà máy ảo ngay từ giai đoạn đầu. Điều này làm giảm nỗ lực lập kế hoạch và chi tiêu vốn, đồng thời đảm bảo các quy trình hiệu quả hơn và ổn định hơn trong quá trình tăng tốc,” Melchiorre giải thích.
Đối với các cấu trúc sản xuất hoàn toàn mới trong tương lai, Tập đoàn BMW sẽ dựa vào sự hợp tác với NVIDIA và nền tảng phần mềm Omniverse của họ. Melchiorre nhấn mạnh: “Chúng ta đang bước vào một khía cạnh mới của quy hoạch nhà máy. Điều này có nghĩa là các nhà lập kế hoạch có thể thực hiện một cuộc dạo chơi ảo về các nhà máy của Tập đoàn BMW bất cứ lúc nào, từ bất cứ đâu. Họ có thể cùng nhau phát triển các hệ thống sản xuất trong thế giới mô phỏng, so sánh các phương pháp hay nhất và chia sẻ thông tin nhanh chóng và dễ dàng trong mạng. “Điều này tạo cơ sở cho việc lập kế hoạch và phát triển nhà máy sản xuất phương tiện mới của chúng tôi ở Debrecen, Hungary,” Melchiorre tiếp tục: “Ngày nay, khoảng ba năm trước khi ra mắt loạt sản phẩm này, chúng tôi đã có thể mô phỏng hầu như các quy trình cốt lõi tại nhà máy tương lai của mình.”
Tập đoàn BMW đang số hóa các nhà máy hiện có của mình với sự hợp tác của NavVis . Công ty khởi nghiệp ở Munich được coi là một trong những nhà cung cấp công nghệ hàng đầu thế giới trong lĩnh vực nắm bắt thực tế và song sinh kỹ thuật số. Máy quét laze 3D di động sẽ được sử dụng để tạo ra hình ảnh toàn cảnh chân thực, sơ đồ tầng và sơ đồ phân tán cho tất cả các nhà máy sản xuất xe của Tập đoàn BMW, vào đầu năm 2023, chính xác đến từng chi tiết cuối cùng, bao gồm tất cả cấu trúc tòa nhà, cơ sở vật chất và khu vực ngoài trời.
Kể từ tháng 11 năm 2020, khoảng bốn triệu mét vuông không gian trong nhà và chín triệu mét vuông không gian ngoài trời tại các nhà máy của Tập đoàn BMW đã được quét bằng hệ thống quét di động di động và hệ thống máy bay không người lái. Do đó, bản sao kỹ thuật số đã có sẵn cho nhà máy của Hoa Kỳ ở Spartanburg, nhà máy chính ở Munich và Plant Regensburg. Các nhà máy Dingolfing, Leipzig và Tiexi ở Trung Quốc cũng sẽ bị bắt vào tháng 9 năm nay. Vào mùa xuân năm 2023, dữ liệu kỹ thuật số cũng sẽ có sẵn cho các nhà máy của Tập đoàn BMW ở Mexico, Nam Phi, Vương quốc Anh và Đại Đông, Trung Quốc. Nền tảng NavVis IVION Enterprise sau đó sẽ tạo ra một hình ảnh kỹ thuật số của thực tế – Digital Twin – từ những khối lượng dữ liệu khổng lồ này.
Khoảng 15.000 nhân viên BMW đã làm việc với dữ liệu này, sử dụng phần mềm dựa trên trình duyệt web và đám mây có tên BMW Factory Viewer. Với sự trợ giúp của phần mềm này và chỉ với một vài cú nhấp chuột, các nhà máy hiện tại có thể được kiểm tra hầu như, các điểm cụ thể trong quá trình sản xuất được tìm thấy thông qua các điểm quan tâm (POI) và thực hiện các phép đo có độ chính xác cao.
Ví dụ, hệ thống này cũng cho phép cắt các phần riêng lẻ của bản quét 3D và cung cấp cho các nhà cung cấp bên ngoài. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình lập kế hoạch sản xuất, cải thiện sự hợp tác với các giao diện bên trong và bên ngoài, đồng thời loại bỏ các lỗi lập kế hoạch.
Công nghệ quét 3D cũng cho phép các dự án tu sửa quy mô lớn và nhỏ hơn tại các nhà máy BMW được chuyển nhanh chóng và dễ dàng sang thế giới kỹ thuật số, sử dụng cái gọi là quy trình quét lại. Công ty đang làm việc trong lĩnh vực này để phát triển rô-bốt quét tự động của riêng mình nhằm duy trì dữ liệu tổng thể kỹ thuật số hiện hành trong thời gian dài mà không cần thêm nhân lực. Với mục đích này, Tập đoàn BMW đang sử dụng các giải pháp nội bộ, chẳng hạn như Robot Giao thông Thông minh (STR) do công ty con IDEALWORKS của Tập đoàn BMW phát triển. Michele Melchiorre: “ Mối quan hệ đối tác như với NVidia và NavVis cho phép chúng tôi kết hợp tinh thần tiên phong và bí quyết xử lý với các công nghệ tiên tiến.”
Để biết thêm thông tin: www.bmw.com
Tags: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm
