Các bộ phận bằng nhựa đúc phun thường bị cong vênh sau khi sản xuất do hiệu ứng làm mát và các thông số sản xuất khác. Khi đó, các bộ phận không tương ứng với dữ liệu CAD hoặc hiển thị nhiều kích thước vượt quá dung sai. Để giảm cong vênh, có thể điều chỉnh một số thông số sản xuất. Tuy nhiên, điều này rất phức tạp và không tương thích với các mục tiêu sản xuất như sản xuất rất nhanh và do đó thời gian làm mát ngắn. Vì vậy, việc kiểm tra hiện trạng các bộ phận được sản xuất thường xuyên là cần thiết để đảm bảo chất lượng của chúng.

Để kiểm soát chất lượng này, máy quét CT cung cấp dữ liệu khối 3D của các bộ phận, mang lại hiệu quả cao kết hợp với độ chính xác và khả năng đo bên trong bộ phận. Các giải pháp như ZEISS METROTOM 1 có thể quét các bộ phận có kích thước từ nhỏ đến trung bình và dễ vận hành. Phần mềm CT GOM Volume Kiểm tra cung cấp các tính năng mạnh mẽ để xác định và phân tích các đặc điểm như dung sai hình dạng và vị trí, khuyết tật vật liệu và độ dày thành.

Các biến dạng do cong vênh gây ra khiến việc đánh giá chất lượng bộ phận một cách chính xác trở nên khó khăn. Câu hỏi chung là liệu hiện tượng cong vênh có thực sự ảnh hưởng đến chức năng của bộ phận hay không hoặc liệu nó có thể dễ dàng được bù đắp bằng các lực tác dụng trong quá trình lắp ráp hay không. Khi sử dụng đo lường quang học, thiết bị kẹp giúp mô phỏng các điều kiện lắp đặt sau này với các điểm cố định. Do đó, các bộ phận có thể được đo bằng độ cong vênh được bù, dữ liệu đo có thể được diễn giải chính xác và tỷ lệ loại bỏ bộ phận giảm đi. Tuy nhiên, những thiết bị kẹp này có thể gặp vấn đề do các vấn đề như thiếu độ ổn định của quy trình và vận hành tốn thời gian. Với máy quét CT, không thể sử dụng hoàn toàn các thiết bị kẹp do có sự xáo trộn trong quá trình đo.

Để giải quyết vấn đề này, GOM Metrology đã phát triển gói phần mềm mới: De-Warp. Chức năng phần mềm hầu như có thể bù đắp sự cong vênh của các bộ phận bằng các thuật toán mạnh mẽ và hiệu quả. Người dùng có thể xác định các điểm cố định ảo và đánh giá dữ liệu đo của các bộ phận không chịu ứng suất. Chỉ với một cú click chuột, người dùng có thể tạo ra kết quả đo ở trạng thái gần như được kẹp. Hoàn toàn không có vật cố định kẹp!

Kết quả cũng cung cấp nhiều thông tin bổ sung và trả lời những câu hỏi sau: Warpage thực sự là gì? Có thể bù đắp một cách máy móc sự cong vênh ở trạng thái đã lắp ráp không? Các bộ phận có hoạt động tốt dù có cong vênh nhỏ không? Điều này cho phép các nhà sản xuất nhựa đẩy nhanh quá trình phát triển sản phẩm của họ, giảm chi phí do quá trình đo lường tốn thời gian và các thiết bị kẹp phức tạp, đồng thời giảm thiểu tỷ lệ loại bỏ các bộ phận hoàn toàn chức năng.

De-Warp là một công nghệ mới và một sự đổi mới thực sự để đảm bảo chất lượng của các bộ phận bằng nhựa vì nó lần đầu tiên có thể nhận ra các điều kiện chuẩn quá hạn chế mà không cần sử dụng các thiết bị cố định cơ khí.