AAT3D quay trở lại IMTS để giới thiệu các giải pháp đo lường và đo lường trên máy mới nhất của mình cho kỷ nguyên ‘Sản xuất Thông minh’.

Các cuộc trình diễn bao gồm CappsNC hoạt động trên máy DMG MORI DMU50 thực hiện quét đa trục, trong máy, không tiếp xúc bằng cách sử dụng cảm biến quét laser NIKON và các chương trình đo lường và báo cáo dựa trên đầu dò cảm ứng CAD.

Phần mềm đo lường nâng cao CappNC cho phép các máy công cụ tự thực hiện các phép đo giống như CMM. Lập trình ngoại tuyến với các mô hình máy ảo và sử dụng dữ liệu CAD cho phép máy công cụ được lập trình để thực hiện các tác vụ đo lường và báo cáo phức tạp, bao gồm hồ sơ đa dữ liệu và phân tích vị trí thực. Thông tin này có thể được sử dụng ngay lập tức để cải thiện quy trình gia công bằng cách điều chỉnh các thông số gia công khác nhau như độ lệch phôi và độ lệch dao. Mô phỏng chương trình thực tế, tránh va chạm và tạo đường dẫn đo tối ưu cho nhiều đặc điểm hình học giúp lập trình rất dễ dàng và linh hoạt để thực hiện các thay đổi cho bất kỳ loại cấu hình máy công cụ nào. Cuối cùng, điều này cho phép tạo ra một phương pháp rất dễ dàng để nhanh chóng tạo ra dữ liệu đo lường trực tiếp tại nguồn sản xuất.

AAT xác định quy trình tạo thông tin đo lường trực tiếp trên máy công cụ và ngay lập tức sử dụng nó để thực hiện các điều chỉnh là  “Gia công thông minh ”. Sử dụng phản hồi vòng kín để đưa ra hiệu chỉnh cho quá trình gia công cho phép hệ thống tự thích ứng với các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gia công và chất lượng sản phẩm được gia công. Phần mềm kết nối với máy công cụ bằng cáp ethernet và có thể đọc và ghi vào bất kỳ thông số bộ điều khiển nào và có kết nối trực tiếp với bộ điều khiển máy công cụ. Khả năng này cho phép phần mềm đo lường mạnh mẽ chạy bên ngoài bộ điều khiển máy công cụ nhưng vẫn hoạt động như một phần của quy trình gia công.

“Mặc dù các báo cáo kiểm tra kiểu CMM có thể được tạo và lưu trên máy chủ để các kỹ sư có thể xem xét hoặc lưu vào cơ sở dữ liệu để phân tích SPC, nhưng điều thực sự khiến phần mềm trở nên mạnh mẽ là khả năng chuyển đổi dữ liệu đo lường được tính toán thành các thông số gia công và cập nhật trực tiếp bộ điều khiển”  Người sáng lập và Giám đốc điều hành AAT Ray Karadayi cho biết.

AAT mời các công ty đang tìm kiếm cấp độ tiếp theo của phần mềm kiểm tra trên máy để giảm thời gian làm việc trong quy trình, cải thiện độ chính xác khi cắt, loại bỏ thao tác thực hành tại máy với tính năng kiểm tra tự động hóa hoàn toàn để ghé qua để trình bày về các giải pháp Gia công thông minh của mình.