Do số hóa trong Công nghiệp 4.0, hậu cần nội bộ có thể thay đổi liên tục. Truy xuất nguồn gốc nội bộ như. theo dõi hàng hóa trong kho hay cơ sở sản xuất ngày càng đóng vai trò then chốt. Các nhà sản xuất và người tiêu dùng ngày càng chú trọng hơn đến sự an toàn và chất lượng của sản phẩm. Do đó, phải tránh các khiếu nại tốn kém và gây tổn hại đến hình ảnh. Hệ thống tự động hóa có thể giúp tối ưu hóa việc kiểm soát hàng hóa tại đây, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi và đẩy nhanh công việc của người vận hành – tiết kiệm thời gian và chi phí.
Có thể tìm thấy một ví dụ về việc triển khai thành công hệ thống truy xuất nguồn gốc nội bộ như vậy trong intralogistics tại Schnellecke Logisitcs. Tại địa điểm Dingolfing ở Đức, một giải pháp đảm bảo chất lượng có thể mở rộng từ Pose Automation GmbH đảm bảo tài liệu ảnh toàn diện để kiểm tra hàng hóa đầu vào và đầu ra. P.Portal được sử dụng trong phòng hậu cần đảm nhận việc phân tích và lập tài liệu về tình trạng của hàng hóa và sử dụng các camera công nghiệp USB3 Vision sáng của IDS.
P.Portal tại Schnellecke được sử dụng để kiểm tra các thùng chứa có các thành phần. Với mục đích làm tài liệu và bằng chứng trong trường hợp có khiếu nại, các thùng chứa đầy phải được chụp ảnh. Cho đến nay, các nhân viên có máy ảnh kỹ thuật số đã đảm nhận phần này theo cách thủ công – hiện có bốn máy ảnh từ gia đình uEye CP, mỗi máy ảnh chụp ảnh các thùng chứa tương ứng. Nhờ một cảm biến kích hoạt, điều này xảy ra với độ chính xác lặp đi lặp lại và hoàn toàn tự động. Hệ thống nhiều camera dựa trên PC hiển thị và lưu trữ đồng thời dữ liệu hình ảnh. Các máy ảnh được gắn trên một cấu trúc giống như cây cầu, theo đó các thùng chứa được ghi lại được đi qua. Được kích hoạt bởi một cảm biến khoảng cách, các thùng chứa này được chụp ảnh tự động từ 4 phía (trước/sau/trái/phải) khi chúng đi qua.
Về nguyên tắc, các vị trí của camera có thể tự do lựa chọn, trong trường hợp này là ở bên trái và bên phải của cổng thông tin. Hai phần mở rộng bên của cổng đảm bảo rằng tất cả các bức ảnh có thể được chụp cùng một lúc. Mô-đun Smart Light tùy chọn cho phép điều khiển ánh sáng thông minh cho quá trình chụp ảnh, chủ động tiết kiệm chi phí năng lượng.
Anne Hofbauer, Giám đốc tinh gọn tại Schnellecke Logistics nhấn mạnh : “Hệ thống đáp ứng tất cả các yêu cầu của chúng tôi . “ Nó cũng ổn định khi sử dụng liên tục.” Các thành phần xử lý hình ảnh giải quyết nhiệm vụ của chúng một cách hoàn hảo: Xe điện chạy qua và toa xe của chúng được tự động chụp ảnh riêng lẻ ở độ phân giải cao. Số thứ tự và số xử lý được ghi lại và do đó cho phép truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh. Ngay cả tốc độ tàu cao cũng được chụp ảnh hoàn hảo với thời gian phơi sáng ngắn 1 mili giây . Anne Hofbauer xác nhận : “Các máy ảnh nhạy cảm ghi lại chất liệu hình ảnh mà không bị mờ chuyển động và đảm bảo cho chúng tôi khả năng truy xuất nguồn gốc hoàn toàn, vì hình ảnh có chất lượng như nhau trong suốt và tất cả các mặt cần thiết của thùng chứa đều được chụp,” Anne Hofbauer xác nhận.
Đối với Sebastian Pose, Giám đốc điều hành của Pose Automation, tiêu chí lựa chọn quan trọng để máy ảnh trang bị cho hệ thống là độ phân giải, tốc độ và độ nhạy sáng. Trong ứng dụng tiêu chuẩn hóa này, mô hình U3-3890CP được sử dụng. Camera tầm nhìn USB3 được tích hợp cho Schnellecke này được định sẵn cho các nhiệm vụ đòi hỏi kết quả hoàn hảo ngay cả với thời gian phơi sáng rất ngắn. Nó có cảm biến 12,00 MPixel độ phân giải cao từ dòng sản phẩm Sony STARVIS, có độ nhạy sáng đặc biệt và độ nhiễu thấp nhờ công nghệ BSI (“chiếu sáng mặt sau”) của cảm biến. Máy ảnh uEye + cũng hoạt động với khả năng xử lý trước pixel mở rộng và có bộ nhớ hình ảnh 120 MB bên trong để đệm các chuỗi hình ảnh – một lựa chọn tốt cho các hệ thống nhiều camera như P.Portal.
“Về cơ bản, giải pháp truy xuất nguồn gốc P.Portal được thiết kế để sử dụng linh hoạt các mẫu camera IDS khác nhau. Điều này cho phép chúng tôi cung cấp cho khách hàng của chúng tôi một loạt các ứng dụng kinh tế. Nhìn chung, camera IDS được đặc trưng bởi độ bền và khả năng tích hợp đặc biệt dễ dàng vào hệ thống của chúng tôi. Việc tích hợp được thực hiện với sự trợ giúp của bộ công cụ phát triển phần mềm đỉnh IDS tiện lợi,” Sebastian Pose giải thích.
Phần mềm đặc biệt
Với sự trợ giúp của phần mềm do Pose Automation phát triển, hình ảnh được lưu trữ trong hệ thống của khách hàng với ngày và giờ theo thời gian thực. “Điều quan trọng đối với chúng tôi trong quá trình phát triển phần mềm cũng như toàn bộ hệ thống là mức độ tự động hóa cao của quy trình chụp ảnh. Ngoài ra, P.Portal cung cấp tính năng pixel hóa khuôn mặt với công nghệ học sâu và do đó tuân thủ DGSVO,” Sebastian Pose giải thích. Ngoài ra, có thể mở rộng mô-đun, chẳng hạn như công nghệ xanh ‘Ánh sáng thông minh’ được sử dụng ở đây, với hệ thống chiếu sáng thống nhất cho lối đi sẽ tự động bật và tắt. Các mô-đun khác, chẳng hạn như ‘Đọc mã’, ‘Đặt trước trực tiếp’, ‘Ghi thông minh’ hoàn thành ưu đãi.
Ưu điểm hệ thống
– Tính rõ ràng trong trường hợp có khiếu nại: tư liệu ảnh có thể được sử dụng để xác định nhanh chóng và dễ dàng liệu hư hỏng đã xuất hiện tại thời điểm bàn giao hay chưa. Điều này tiết kiệm thời gian và chi phí không cần thiết.
– Hoàn thiện hồ sơ: P.Portal chụp ảnh hiện trạng khi bàn giao. Quá trình hậu cần được camera ghi lại liền mạch.
– Truy xuất nguồn gốc sản phẩm và đơn hàng: Tùy chọn, nhãn bao bì có mã vạch, DMC và mã QR có thể được đọc và liên kết tự động – ngay cả với hệ thống đặt trước của chính khách hàng.
– Thời gian trung lập: Toàn bộ quá trình chụp ảnh không mất thêm thời gian
Anne Hofbauer, Giám đốc tinh gọn tại Schnellecke Logistics chỉ ra : “Việc tự động hóa quy trình chụp ảnh giúp quy trình diễn ra hiệu quả về thời gian và dẫn đến giảm khối lượng công việc của nhân viên, cũng như đảm bảo quy trình liên quan đến tài liệu hoàn chỉnh” .
Quan điểm
Chất lượng sản phẩm phải đúng – luôn luôn và ở mọi nơi. Giải pháp đảm bảo chất lượng có thể mở rộng P.Portal phân tích và ghi lại tình trạng của hàng hóa và sản phẩm – không chỉ trong quá trình kiểm tra hàng hóa đầu vào hoặc đầu ra mà còn trong quá trình sản xuất đang diễn ra. Có tiềm năng ở mọi nơi mà các quy trình intralogistics có thể được tự động hóa với sự trợ giúp của xử lý hình ảnh.
Để biết thêm thông tin: www.ids-imaging.com
Tags: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm