Kiểm tra thiết bị lái xe lên tầng cửa hàng

Gleason đang bổ sung giá trị đáng kể cho hoạt động kiểm tra thiết bị sàn tại xưởng, giải quyết các tắc nghẽn trong xưởng sản xuất bao gồm thời gian chờ đợi phòng thí nghiệm thiết bị có sẵn hoặc yêu cầu chất lượng cao hơn về tiếng ồn của thiết bị, mật độ công suất và độ tin cậy với sự sẵn có của hai giải pháp mới.

Gear Lab tích hợp vào quy trình sản xuất

Hệ thống Kiểm tra Bánh răng Gleason 300GMSP hoạt động đáng tin cậy trong hầu hết các môi trường xưởng sản xuất cũng như trong môi trường phòng thí nghiệm được kiểm soát chặt chẽ. Các nhà sản xuất có thể lắp đặt hệ thống đánh giá đo lường bánh răng tiên tiến ở gần các máy sản xuất, loại bỏ cả thời gian lãng phí khi vận chuyển các bánh răng đã hoàn thành đến phòng thí nghiệm và thời gian bổ sung cần thiết để các bộ phận vận hành theo cách của chúng trong hàng đợi của phòng thí nghiệm.

Mặc dù GMSP cung cấp tất cả các khả năng và chức năng giống như các hệ thống khác trong sê-ri máy GMS của Gleason, nhưng nó có thiết kế ‘cứng rắn tại xưởng’ hoàn toàn mới khiến nó không bị ảnh hưởng bởi các biến đổi đáng kể về nhiệt độ, độ rung và nhiễm bẩn phổ biến ở sàn nhà máy. Vật liệu đế máy độc quyền được sử dụng phù hợp hơn so với đế máy bằng đá granit thông thường để duy trì nhiệt độ cao hơn của sàn cửa hàng. Việc sử dụng vật liệu cơ bản mới này, cùng với thiết kế cơ sở ‘H’ hoàn toàn mới được cấp bằng sáng chế với hệ thống cân bằng hoạt động, đã được chứng minh là một giải pháp tuyệt vời. Thiết kế chân đế mới bao gồm một đế dưới cùng với bốn lò xo không khí được gắn trên các thanh đứng, hỗ trợ bệ làm việc của máy. Những lò xo không khí này phát hiện và tự động bù cho các lực rung khi đang bay,

Các hệ thống dẫn hướng có độ chính xác cao được sử dụng để định vị các trục tuyến tính và trục quay trên hầu hết các hệ thống kiểm tra vốn dĩ dễ bị ảnh hưởng bởi những thay đổi nhiệt độ nhỏ. Việc sử dụng thang đo thủy tinh kèm theo đảm bảo độ chính xác vượt trội, nhưng cũng đi kèm với hệ số nhiệt. GMSP sử dụng một loại cân mới được sản xuất từ ​​vật liệu về cơ bản không có sự giãn nở nhiệt trong phạm vi nhiệt độ sàn xưởng thông thường. Mặc dù cân của loại vật liệu này phải được để hở thay vì đóng kín, nhưng chúng có khả năng chống bụi bẩn đặc biệt. Ngoài ra, thiết kế mới của GMSP giúp giảm thiểu việc tích tụ các hạt có thể tích tụ trên bề mặt có vảy và làm giảm độ chính xác cũng như độ tin cậy.

GMSP mới cũng kết hợp một hệ thống phần mềm và cảm biến mới hoạt động kết hợp để phát hiện và bù đắp cho các dao động nhiệt điển hình được tìm thấy trong khu vực sản xuất. Khả năng xác định và áp dụng bù cho ảnh hưởng nhiệt độ sàn nhà máy trong thời gian thực góp phần rất lớn vào độ chính xác đặc biệt của GMSP trong môi trường nhiệt độ không được kiểm soát.

Giống như tất cả các sản phẩm thuộc dòng GMS, GMSP có GAMA 3, phần mềm điều hành tương thích với Windows 10 hướng đối tượng của Gleason, đặt một loạt các tính năng mạnh mẽ ngay trong tầm tay của người vận hành, tạo giao diện người/máy đơn giản, trực quan. Với GAMA 3, việc tạo một chương trình mới dễ dàng như trỏ và nhấp và có thể được thực hiện trong một vài bước đơn giản bất kể cấp độ kinh nghiệm, yêu cầu ngôn ngữ hay loại thiết bị hoặc ứng dụng.

GAMA hỗ trợ nhiều công cụ phân tích để giúp xác định nguyên nhân gốc rễ gây ra tiếng ồn của bánh răng, bao gồm phân tích Fourier bề mặt ổ trục, phân tích tiếp xúc răng, phân tích độ hoàn thiện bề mặt và giao diện dễ dàng với phần mềm KTEPS.

Với GAMA 3, khả năng VDI/VDE 2610 GDE (Trao đổi dữ liệu bánh răng) là tiêu chuẩn, giảm nhu cầu lập trình dự phòng và cho phép dễ dàng vận chuyển dữ liệu/thông số bánh răng giữa các máy khác nhau. GMSP có thể dễ dàng kết nối mạng với các máy sản xuất Gleason trong Vòng lặp khép kín, cho phép thực hiện các chỉnh sửa chương trình tại thời gian thực của máy công cụ.

Kiểm tra thiết bị trong quá trình – Kiểm soát chất lượng 100%

Ở đầu bên kia của phạm vi sản xuất, nơi các bánh răng truyền động đang được sản xuất với số lượng lớn và việc kiểm tra mọi bánh răng trong quá trình ngày càng được mong muốn, Gleason cung cấp Hệ thống lăn bánh răng GRSL mới với tính năng kiểm tra bằng laser không tiếp xúc. GRSL kết hợp đổi mới đo lường phân tích bánh răng không tiếp xúc mới nhất với quy trình kiểm tra bánh răng thử nghiệm cuộn hai bên đã được chứng minh được sử dụng ngày nay trong hầu hết các hoạt động sản xuất bánh răng khối lượng lớn, nơi yêu cầu kiểm tra 100%. Sản phẩm mới này tuân theo chiến lược của hệ thống kiểm tra không tiếp xúc GMSL đa năng được giới thiệu gần đây của Gleason. Khi GMSL được phát triển để vượt quá các yêu cầu của nhu cầu nghiên cứu, phát triển và kỹ thuật đảo ngược xử lý bánh răng nghiêm ngặt hiện nay, GRSL mang lại độ chính xác cao, tốc độ cao,

Sản phẩm GRSL mới vẫn đúng với chiến lược mà khách hàng đối tác của Gleason tiếp tục yêu cầu. Nó tăng thêm giá trị bằng cách thêm khả năng đo lường với nhiều cảm biến trên một nền tảng chung để giảm chi phí sở hữu, số lượng người vận hành cần thiết và dấu chân. Ngoài ra, nó còn bổ sung thông lượng bằng cách đo đồng thời cả sai số tổng hợp, sai số chức năng và các đặc điểm riêng lẻ của bộ phận liên quan, chỉ số và độ dẫn trong cùng một vòng quay của bánh răng trong chu kỳ thử nghiệm.

Hệ thống kiểm tra mục đích kép, đang chờ cấp bằng sáng chế cung cấp giá trị bổ sung bằng cách cung cấp nền tảng GRSL linh hoạt ở ba cấu hình khác nhau để sử dụng như một máy đo thủ công độc lập, máy đo bán tự động hoặc thậm chí là máy đo hoàn toàn tự động trong đó ưu tiên cho lưu lượng khối lượng lớn . Các thử nghiệm để có kết quả phân tích đầy đủ về cả liên kết và chỉ số được thực hiện trên tất cả các răng đối với hầu hết các bánh răng hình trụ, bên ngoài có đường kính lên tới 250 mm chỉ trong vài giây cùng với thử nghiệm lăn hai mặt composite, một lần nữa, với cả hai thử nghiệm diễn ra đồng thời.

Với GRSL mới, sức mạnh của các phép đo chỉ số, chỉ số và chì tốc độ cao cũng đi kèm với khả năng tích hợp với đầu ra biểu đồ và phân tích bánh răng GAMA của Gleason. Các tùy chọn cho phân tích cụ thể AGMA, DIN, ISO cũng như OEM có sẵn cho các phép đo, với biểu đồ chung điển hình của toàn bộ dòng máy phân tích GMS.

Xem xét các khả năng kiểm soát quy trình của phép đo đầy đủ, tốc độ cao, chỉ số và khách hàng tiềm năng trong quy trình, nội tuyến. Thêm vào đó là khả năng kết nối dữ liệu này trong Vòng lặp Kín trực tiếp với máy công cụ bằng cách sử dụng Gleason Connect để truyền đạt kết quả có thể hỗ trợ xác định các thay đổi cần thiết đối với máy công cụ, dụng cụ cắt, thiết lập bộ phận, v.v.

Tiến thêm một bước nữa, giờ đây GRSL có thể được tích hợp hoàn toàn vào Tế bào hoàn thiện cứng (HFC) mới của Gleason, hệ thống sản xuất Vòng lặp khép kín để sản xuất các bánh răng chính xác với khối lượng trung bình và cao. Hệ thống này bao gồm tính năng kiểm tra bánh răng trong dây chuyền mang tính cách mạng với phân tích thời gian thực và tự động phản hồi các hiệu chỉnh đối với Máy mài bánh răng có ren Gleason 260GX, cũng như tích hợp các mô-đun cho các quy trình phụ trợ như rửa và đánh dấu bộ phận. Việc xử lý các bộ phận trong suốt quá trình hoàn toàn tự động bằng cách sử dụng rô-bốt tốc độ cao và hệ thống pallet.

Tất cả những điều này hiện đã có sẵn, được tích hợp đầy đủ với cuộn hai mặt truyền thống, thử nghiệm tổng hợp vẫn được yêu cầu trên hầu hết các bản in chi tiết ngày nay trong sản xuất bánh răng số lượng lớn.

Tích hợp, phân tích tiếng ồn chi tiết

Các khả năng rất thú vị để nghĩ đến và các khả năng tiếp tục phát triển. Cùng với các phép đo phân tích các thông số bánh răng được đo trong quá trình chỉ trong vài giây, dữ liệu tương tự thu được trong quá trình đo tất cả các răng có thể được phân tích bằng cách sử dụng phân tích của Gleason cho các đặc tính tiếng ồn được thấy trong các bánh răng trước khi chúng được lắp ráp với một bánh răng ăn khớp vào hộp số. Dung sai gắn với các giá trị này có thể được theo dõi và kiểm soát theo các phương pháp tiên tiến hơn, có thể định lượng hơn so với các phép đo âm thanh đi/không đi được thể hiện trong các máy kiểm tra một bên sườn và cuối dây chuyền truyền thống được sử dụng ngày nay.

Giá trị trong việc dự đoán các đặc tính tiếng ồn trước khi bánh răng được lắp ráp với bánh răng ăn khớp, bánh răng chính hoặc trường hợp xấu hơn trong chính hộp số là rất đáng kể. Nó làm giảm nhu cầu về các bản gốc cứng, một thành phần dễ hỏng cần được chứng nhận và thay thế thường xuyên. Nó giúp loại bỏ sự cần thiết phải phá bỏ một hộp số đã hoàn thành để thay thế hoặc làm lại các bánh răng gây ra tiếng ồn.

Công nghệ GRSL mới khi được bổ sung cùng với phân tích tiếng ồn của Gleason giúp giảm cả yêu cầu về không gian phòng thí nghiệm bánh răng và việc sử dụng máy kiểm tra bánh răng phân tích, vì GRSL hoạt động tại xưởng và có thể thực hiện công việc của nhiều hệ thống kiểm tra bằng cách đo lường trong quá trình. Nó giảm thiểu nhu cầu về máy kiểm tra một bên sườn và các máy kiểm tra đầu cuối khác với dữ liệu phân tích tiếng ồn mà nó cung cấp. Nó cũng làm giảm sự cố xé hộp số và làm lại bánh răng theo tiếng ồn của bánh răng. GRSL cũng cung cấp tính linh hoạt khi vận hành các thử nghiệm hai bên, phân tích và tổng hợp, độc lập với nhau nếu muốn. Điều này có thể mang lại những lợi ích như kéo dài tuổi thọ của bánh răng chính nếu, ví dụ, người ta xác định rằng không phải tất cả các bộ phận đều yêu cầu thử nghiệm tổng hợp hai mặt.

Để biết thêm thông tin: www.gleason.com