Creaform đã thông báo rằng họ đã mua được ANDRITZ Hydro GmbH, nhà cung cấp thiết bị cơ điện và dịch vụ toàn cầu từ “nước tới dây” cho các nhà máy thủy điện, với tư cách là khách hàng.
ANDRITZ là một trong những nhà cung cấp cơ sở vật chất, thiết bị và dịch vụ hàng đầu thế giới cho các nhà máy thủy điện, công nghiệp giấy và bột giấy, gia công kim loại và thép, tách chất rắn/lỏng công nghiệp và đô thị, cũng như thức ăn chăn nuôi và ép viên sinh khối. Có trụ sở chính tại Graz, Áo, ANDRITZ điều hành hơn 280 địa điểm sản xuất cũng như các công ty dịch vụ và phân phối trên toàn thế giới.
Trong lĩnh vực thiết bị đo lường và kiểm soát chất lượng, ANDRITZ HYDRO GmbH luôn được trang bị tốt và từ lâu đã sử dụng máy theo dõi laze và cánh tay đo, cùng nhiều thứ khác, để đo kích thước cũng như đo tất cả các loại bộ phận và linh kiện. Tuy nhiên, các hệ thống này bị hạn chế về tính linh hoạt, thời gian cần thiết cho các phép đo lớn và các quy trình phức tạp: Cả hai hệ thống đo lường đều yêu cầu thiết lập cứng nhắc và không được thiết kế tối ưu cho môi trường sản xuất phổ biến hiện tượng rung và biến đổi nhiệt. Để có thể thực hiện các phép đo linh hoạt hơn tại cơ sở sản xuất của mình, tại địa điểm của nhà cung cấp hoặc thậm chí tại các công trường xây dựng của khách hàng, công ty hiện đã đầu tư vào Công nghệ Đo lường Creaform.
Sau khi đánh giá, ANDRITZ Hydro đã chọn đầu tư vào hệ thống đo tọa độ quang Creaform HandySCAN 3D và MaxSHOT 3D . Các lĩnh vực ứng dụng ANDRITZ Hydro của máy quét 3D di động HandySCAN 3D và Máy ảnh chụp ảnh 3D MaxSHOT rất đa dạng. Chúng được sử dụng để đo tuabin bánh công tác và các bộ phận riêng lẻ của chúng. Kích thước và hình dạng của các bộ phận dao động từ các bộ phận nhỏ đến các bộ phận lớn có đường kính từ 5 m trở lên. Các bộ phận phải được đo với độ chính xác cao trong cả môi trường sản xuất cường độ cao và khắc nghiệt như kết cấu thép công nghiệp. Ngoài ra, đối tượng được đo thường khó tiếp cận, khiến cho các phép đo trở nên khó khăn hơn.
Bằng cách sử dụng các hệ thống thiết bị đo lường mới, ANDRITZ Hydro giờ đây tiết kiệm thời gian trong việc đo lường thành phần, đồng thời giảm thời gian thông lượng tương ứng. Độ chính xác, tính linh hoạt và tính di động của công nghệ cho phép đo các đối tượng khó tiếp cận, trong môi trường sản xuất khắc nghiệt. Hơn nữa, độ tin cậy của quy trình đã được củng cố bằng các phép đo nhanh hơn trong các bước trung gian bổ sung và khoản tiết kiệm hàng năm giúp họ thu hồi vốn đầu tư nhanh chóng.
Phần mềm PolyWorks Inspect Premium được sử dụng để đo. Dữ liệu được ghi trực tiếp trong PolyWorks cho phép so sánh và phân tích dữ liệu thực tế với dữ liệu CAD mục tiêu. Bằng cách phân tích dữ liệu bề mặt (STL), có thể đưa ra khẳng định nhanh chóng và chi tiết về hình dạng của toàn bộ cánh quạt. Khả năng phân tích bản đồ màu dữ liệu giúp cho việc giải thích các kết quả đo rất đơn giản và rõ ràng. Do đó, các khuyết tật có thể có của các cánh bánh công tác riêng lẻ có thể dễ dàng được xác định và sửa chữa một cách hiệu quả.
“Công nghệ Creaform đã đưa chúng tôi lên một tầm cao mới. Giờ đây, chúng tôi có thể số hóa và đo lường các bộ phận mà thiết bị đo lường thông thường của chúng tôi không được thiết kế. Yener Korkmaz, Trưởng phòng Công nghệ Đo lường tại Andritz Hydro Ravensburg, Đức cho biết: “ Công nghệ đo lường này đơn giản là đổi mới cũng như dễ sử dụng .
Để biết thêm thông tin: www.creaform3d.com
Tags: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm