Thiết bị đo lường di động đã chứng kiến sự gia tăng nhanh chóng trong vai trò hỗ trợ các khía cạnh khác nhau của sản xuất trong thập kỷ qua bao gồm kỹ thuật đảo ngược, kiểm tra bộ phận nguyên mẫu, đo lường sản xuất khối lượng thấp, kiểm tra và căn chỉnh dụng cụ và đồ gá cũng như thẩm vấn các vấn đề về chất lượng sản phẩm, v.v. Một đặc điểm quan trọng của thiết bị đo lường cầm tay là khả năng được sử dụng dễ dàng tại ‘điểm sản xuất’ cho phép thiết bị thực hiện vai trò ‘đi bộ và kiểm tra’ phản ứng.
Với sự xuất hiện của các Nhà máy Thông minh, được thúc đẩy bởi Công nghiệp 4.0, vai trò quan trọng của thiết bị đo lường di động trong sản xuất ngày nay dường như thường bị bỏ qua với tất cả các cuộc thảo luận về sản xuất vòng khép kín hoàn toàn tự động. Về cơ bản, thiết bị đo lường di động được vận hành thủ công nên dường như hoàn toàn trái ngược với tương lai dự đoán của ngành sản xuất với hệ thống đo lường tích hợp đầy đủ. Hoặc là nó?
Mặc dù các sản phẩm sản xuất khối lượng lớn hơn có thể nhận được sự thích ứng của ‘nhà máy thông minh’ nhưng điều này có thực sự đúng đối với các sản phẩm vật lý khối lượng thấp hơn, chuyên dụng và lớn hơn không? Chắc chắn một số nguyên tắc sẽ tiếp tục nhưng những nguyên tắc này có nhiều khả năng là dựa trên từng tế bào hoặc quy trình/hoạt động riêng lẻ hơn là cơ sở sản xuất hoàn chỉnh được tự động hóa. Việc sử dụng panme, thước cặp vernier và thước đo chiều cao vẫn chưa bị loại bỏ bởi quá trình tự động hóa kiểm tra bộ phận được điều khiển bởi máy đo tọa độ tự động và các thiết bị tương tự khác, vậy tại sao thiết bị đo lường cầm tay lại có sự khác biệt?
Cánh tay di động CMM (PCMM) vẫn là sản phẩm ‘đi tới’ cho nhiều ứng dụng kiểm tra do tính linh hoạt, tính di động và độ bền của nó để sử dụng trong xưởng sản xuất. Được phát triển ban đầu để thay thế CMM thủ công, loại bỏ nhu cầu mang các bộ phận đến phòng thí nghiệm để kiểm tra, PCMM gần đây đã chuyển đổi vai trò của nó và thích ứng với chức năng quét laze 3D, cung cấp khả năng tạo đám mây điểm với phân tích CAD đầy đủ cho tiết mục của nó. Nhu cầu về tốc độ xác minh trong quá trình thiết lập thiết bị cùng với việc xử lý sự cố liên tục về các vấn đề chất lượng sản xuất sẽ không bị loại bỏ hoàn toàn bởi ‘phép màu’ của nhà máy thông minh.
Vai trò của thiết bị theo dõi laser, trong phép đo khối lượng lớn, chủ yếu là hỗ trợ sản xuất khối lượng thấp hơn cũng như căn chỉnh và kiểm tra dụng cụ, đồ gá và thiết bị. Vai trò này chắc chắn sẽ tăng lên khi các nhà máy thông minh được xây dựng và các thiết bị sản xuất được liên kết với nhau với độ chính xác ngày càng cao.
Việc tạo ra hình học bề mặt chi tiết bằng phần mềm đám mây điểm sử dụng máy quét cầm tay và di động đã tăng trưởng nhanh chóng trong những năm qua, với ngày càng nhiều loại sản phẩm được tung ra thị trường. Khả năng tạo bản sao kỹ thuật số, đặc biệt để hỗ trợ các quy trình sản xuất trong đó quá trình thiết lập đòi hỏi nhiều lần lặp lại và ‘chỉnh sửa’, sẽ đảm bảo rằng vai trò của các công nghệ này sẽ không giảm đi – và có khả năng sẽ tăng lên. Ngoài vai trò của chúng trong kỹ thuật đảo ngược, tạo mẫu nhanh và phát triển thiết kế cũng sẽ tăng lên khi vòng đời sản phẩm giảm và số lượng biến thể sản phẩm được sản xuất tăng lên. (Một dự đoán về Công nghiệp 4.0)
Đo lường di động sẽ tồn tại trong ngành công nghiệp 4.0?
Đúng! Đo lường di động sẽ tồn tại trong Công nghiệp 4.0 – và trong mọi khả năng sẽ tăng cường vai trò và sự hiện diện của nó trên các tầng sản xuất của tương lai. Trong khi các tin tức tiêu đề liên quan đến cuộc cách mạng sản xuất đang diễn ra, thực tế là sản xuất và các quy trình của nó sẽ không bao giờ hoàn hảo và do đó vai trò của các giải pháp đo lường di động sẽ phát triển. Ngoài ra, chúng ta sẽ chứng kiến thêm nhiều sản phẩm và công nghệ di động mới tham gia vào các giải pháp có sẵn để kiểm soát quy trình sản xuất mặc dù chúng sẽ thực hiện vai trò của mình mà không gây chú ý.
Tags: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm