Forming Technologies (FTI), một phần của bộ phận Trí tuệ Sản xuất của Hexagon, đã công bố các khả năng sản xuất ảo mới giúp cải thiện năng suất, thiết lập mô phỏng quy trình kim loại tấm với khả năng tương tác thiết kế CAD và quét 3D Hexagon.
Phần mềm FormingSuite của FTI giúp các nhà sản xuất đánh giá chi phí dụng cụ và vật liệu trong các quy trình kim loại tấm, đánh giá tính khả thi của thiết kế để tránh thay đổi sản phẩm tốn kém và giảm thời gian đưa ra thị trường. Bản phát hành FormingSuite 2020 của nó giới thiệu các tính năng cho phép các kỹ sư chi phí, nhà thiết kế và nhà chế tạo khuôn làm việc cùng nhau hiệu quả hơn trong suốt quá trình thiết kế sản phẩm ban đầu và cải thiện độ chính xác của quá trình dùng thử ảo.
Khuôn dập thường xuyên được sửa đổi thông qua quá trình mài và phát hiện trong quá trình chạy thử, trước khi chúng được đưa vào sản xuất, điều này làm cho các thiết kế CAD trở nên lỗi thời. Lần đầu tiên, người dùng hiện có thể kết nối FormingSuite với các hệ thống đo lường 3D của Hexagon để có thể nhanh chóng quét bất kỳ khuôn nào để ghi lại những sửa đổi này và đưa các thông số sản xuất thực trở lại vào các bản dùng thử ảo. Dữ liệu được quét này sau đó được sử dụng trực tiếp trong các mô phỏng để thực hiện xác nhận chính xác quy trình dập.
Một số máy dập yêu cầu khả năng chạy hai khoảng trống có hình dạng khác nhau trong máy ép chuyển của chúng. Các dây chuyền này được trang bị các tính năng tiên tiến như máy cắt dao động, băng tải lập chỉ mục và trạm xoay để máy dập cũng có thể xử lý các phôi hình chữ nhật, hình thang, hình vuông, hình bình hành và phôi phát triển (có hình dạng) vào cùng một máy ép giường lớn.
Một quy trình làm việc mới cung cấp khả năng thiết lập dễ dàng để tối ưu hóa chi phí và dụng cụ cho các quy trình với hai cuộn dây duy nhất. Hơn nữa, giờ đây các kỹ sư có thể tiết kiệm thời gian bằng cách tối ưu hóa các thiết kế khái niệm để sản xuất trong FormingSuite, sau đó xuất hình dạng quy trình đột bao hình từ bố cục khuôn truyền và bố cục dải khuôn lũy tiến trực tiếp sang hệ thống CAD của họ để sử dụng làm cơ sở cho thiết kế của họ.
Các tính năng mới giúp các nhà sản xuất dễ dàng thiết lập các mô phỏng quy trình chính xác hơn bằng cách tự động hóa các tác vụ lặp đi lặp lại và các công cụ thiết kế linh hoạt hơn. Công cụ Sketch Web mới mạnh mẽ cung cấp cho các kỹ sư một cách nhanh chóng và chính xác để tạo các thiết kế web tùy chỉnh bên ngoài các hình dạng tiêu chuẩn. Hơn nữa, tinh chỉnh lưới tự động và do người dùng xác định để cắt cải thiện độ chính xác của các mô hình khuôn. Khi đánh giá việc sử dụng vật liệu, các thay đổi thiết kế giờ đây có thể được tự động áp dụng cho mặt đối xứng, đối xứng của bộ phận. Những cải tiến này, kết hợp với các cải tiến đối với phương pháp tính toán và chi phí của phần mềm, cho phép các nhà sản xuất đưa ra quyết định sản xuất tốt hơn ở giai đoạn thiết kế.
Andy Melang, Giám đốc Phát triển Kinh doanh tại Ultratech , nhận xét: “Một trong những khách hàng của chúng tôi đã đến với chúng tôi để yêu cầu một giá đỡ nhỏ được bổ sung muộn cho một giá đỡ mới. Hầu hết các công cụ cho khung được chế tạo ở Trung Quốc, nhưng do hạn chế về thời gian, họ đã nhập lại nó tại địa phương và cần báo giá ngay lập tức vì công cụ này cần được chế tạo trong 12-16 tuần. Khi sử dụng FormingSuite COSTOPTIMIZER Professional, thời gian từ khi họ nói rằng “chúng tôi cần bộ phận này” đến khi chúng tôi gửi tổng chi phí cùng với phân tích chi phí là một vài giờ. Tôi đã không có một hoặc hai ngày để nhận được sự hỗ trợ từ nhà thiết kế công cụ của chúng tôi, nhưng vì chúng tôi có thể xoay chuyển tình thế này quá nhanh nên không chỉ có vẻ như chúng tôi muốn công việc mà chúng tôi còn trông rất chuyên nghiệp khi thực hiện công việc đó.”
Hendrik Schafstall, Giám đốc điều hành nhận xét: “Khoảng 70% các quyết định liên quan đến tổng chi phí đã được đưa ra trong giai đoạn thiết kế ban đầu và việc tối ưu hóa việc tạo hình mang lại lợi nhuận cao cho sản xuất số lượng lớn” . “Mục tiêu của chúng tôi vẫn là trực quan và dễ tiếp cận đối với tất cả những người cần kiến thức về quy trình tốt hơn, không nhất thiết phải là chuyên gia CAE. Các tính năng mới của FormingSuite cải thiện năng suất – và khả năng cạnh tranh – của khách hàng của chúng tôi bằng cách rút ngắn thời gian đưa họ ra thị trường với việc đưa ra quyết định trước tốt hơn.”
Để biết thêm thông tin: www.hexagonmi.com
Tags: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm