비파괴 검사(NDT)를 위한 컴퓨터 단층 촬영(CT)은 매우 보편화되었으며 고등 교육 시설 및 R-D 실험실을 포함하여 모든 규모의 회사에서 저렴한 방법입니다. 많은 경우에 CT는 엑스레이 필름과 디지털 방사선 검사에서 업그레이드된 것을 나타냅니다. 아마도 시스템에 CT가 포함되지 않은 X선 경험이 있는 사람들은 기존 시스템을 CT로 업그레이드하는 것을 고려하고 있을 것입니다. 또는 추가 기능을 추가하기 위해 CT가 있는 새 시스템 구매를 고려할 수 있습니다.

계측에서 CT의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 독일 엔지니어 협회(Association of German Engineers)는 CT를 치수 측정의 컴퓨터 단층 촬영(VDI/VDE 2630)이라는 이름으로 계측에 사용하기 위한 표준 세트를 개발했습니다. 업계에서는 CT가 3D 데이터 세트를 생성한다는 사실을 인식하고 있습니다. 이 데이터 세트는 기존의 것과 유사한 기하학적 특징을 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 촉각 좌표 측정기(CMM) 또는 시각적 측정기(VMM).

이 데이터 세트는 다른 CT 사용자, 즉 이 기술을 사용하여 샘플을 측정하고 결과를 허용 오차와 비교할 수 있는 기회를 제공합니다. 비파괴 광학 및 촉각 방법의 일반적인 사용과 달리 CT를 사용하는 주된 이유는 보이지 않거나 도달할 수 없는 특징을 측정하는 기능입니다. 최소한의 노력으로. CT는 샘플을 자르지 않고 실제 부품을 만지지 않고도 내부 형상을 측정할 수 있습니다.

엔지니어가 3D CAD 시스템을 사용하여 부품을 설계할 때 모든 형상과 표면에 대한 공차를 정의해야 합니다. 어떤 제조 공정도 완벽할 수 없으며 모든 공정에는 편차가 있으며 일부 허용 오차는 다른 것보다 더 중요합니다. 일부 치수는 부품의 기능과 관련이 있을 수 있으며 일부 공차는 다른 것보다 더 중요합니다. 샤프트와 베어링의 적절한 맞춤을 생각해 보십시오. 베어링이 너무 크면 너무 조이고 너무 작으면 너무 느슨합니다. 두 항목에 관련된 허용오차에 대한 정의가 있어야 합니다.

이 예는 DIN ISO 286-1에 의해 다루어지며, 여기서 설계자는 샤프트와 베어링 모두에 대한 기본 크기와 등급(예: H7)을 호출합니다. 다른 기능의 경우 기본적으로 두 가지 관련 표준을 사용할 수 있습니다. 미국에서는 ASME Y14.5 표준이 일반적이지만 유럽 국가에서는 가장 자주 언급되는 표준이 ISO 1011입니다.