Anh hùng đo lường – Đổ mồ hôi cho những thứ nhỏ

Vào mùa xuân năm 2020, Zeiss đã công bố Giải thưởng Anh hùng Đo lường của họ với các giải thưởng giành được ở bảy hạng mục khác nhau. Zeiss tuyên bố: “Để vinh danh các nhà đo lường học, những người đối phó với những thách thức đo lường hàng ngày.

Một danh mục dành cho đối tượng nhỏ nhất được đo trên Zeiss CMM.

Đối tượng đo nhỏ nhất chỉ là 0,4 x 0,4 x 0,03 mm. Mục này được thực hiện bởi Nobby Assmann từ Hà Lan. Anh ấy điều hành cửa hàng của riêng mình cùng với bố mẹ mà không cần thêm bất kỳ nhân viên nào. Công ty Assmann Verpaningstechniek của họ là một phòng công cụ chính xác thực hiện công việc theo hợp đồng bao gồm EDM chìm dây & khuôn, mài giũa, mài phẳng, mài bề mặt & mài trụ.

Phòng thí nghiệm đo lường của Nobby kiểm tra các bộ phận do họ tự sản xuất và ngoài ra còn thực hiện công việc kiểm tra theo hợp đồng cho các khách hàng từ Hà Lan và Bỉ; thường dành cho các công ty không có CMM.

Phòng thí nghiệm đo lường là lĩnh vực của Nobby: “Tôi đã lập trình CMM từ năm 11 tuổi – khi tôi ở cửa hàng của bố mẹ tôi vào buổi tối và cuối tuần. Bây giờ, 30 năm sau, điều hành CMM vẫn là một niềm đam mê lớn.”

Linh kiện thắng là một bộ phận của máy trợ thính. Nobby nhận xét “ Khách hàng của tôi Khách hàng sản xuất máy trợ thính – vì vậy tôi đoán đó là một loại lò xo hoặc tiếp điểm điện nào đó. Chúng ta thường không được nghe những gì một phần làm. Chúng tôi chỉ sản xuất theo bản in.”

Anh ấy tự sản xuất phần này. Anh ấy đã tạo ra một cú đấm nhỏ từ thép công cụ cứng, bằng EDM dây và mài. Cú đấm được sử dụng để cắt vài chục bộ phận từ tấm thép không gỉ 0,03 mm với độ cứng 50 Rockwell C. Nobby đã sử dụng những cú đấm có đệm cao su, “ một mẹo cũ của thợ chế tạo công cụ” Nobby tuyên bố.

Làm thế nào để đo một phần rất nhỏ?

Kẹp bộ phận là phần khó nhất, Nobby nói: “ Tôi phải sử dụng một chiếc nhíp dưới kính hiển vi để kẹp bộ phận đó. Hầu hết các bộ phận cần được kiểm tra trên toàn bộ bề mặt của chúng – chỉ còn rất ít chỗ để kẹp. Phần này cũng không ngoại lệ. Tôi có một phần tư 0,4 x 0,4 mm trong một phó, cho phép có chỗ cho các đầu dò trên cả 6 mặt của bộ phận. Để có kết quả tốt nhất, bạn cố gắng đo một phần trong một lần chạy.”

Để tiếp cận tất cả 6 cạnh của tấm hình vuông nhỏ, Nobby đã sử dụng 2 chiếc bút có đường kính chỉ 0,3 mm, theo hình sao: Một chiếc thẳng đứng và một chiếc nằm ngang. Để xem bộ phận và bút stylus, anh ấy đã sử dụng kính hiển vi soi nổi. “Trước đây tôi đã sử dụng kính hiển vi trên CMM khi kiểm tra một bộ phận của đồng hồ Thụy Sĩ. Nó hơi khó để thiết lập nó – mà không sử dụng CMM – nhưng điều đó là cần thiết: bạn cần xem mình đang làm gì. Khi bạn đạt được một vài điểm đầu tiên theo cách thủ công, bạn có thể tiếp tục trên PC. Thêm một chiến lược đo lường CNC không khác nhiều so với các bộ phận lớn hơn.” Nobby cho biết thêm.

Nobby đã sở hữu một chiếc Zeiss CMM từ đầu năm nay. Zeiss Contura được trang bị đầu quét chủ động VAST XT, có khả năng quét rất chính xác và nhanh chóng. Anh ấy thậm chí còn thực hiện một số thao tác quét trên bề mặt của bộ phận nhỏ. Anh ấy đã đăng một đoạn video ngắn lên YouTube về việc anh ấy tham gia giải thưởng Zeiss – mà không biết rằng mình sẽ giành chiến thắng. Ở cuối video này, bạn sẽ thấy bộ phận này nhỏ như thế nào: nhỏ hơn nhiều so với đầu que diêm. Bằng mắt thường, nó trông giống một cục đất hơn là một bộ phận kỹ thuật.

Tất cả mười người chiến thắng hạng mục đã được mời tham gia một chuyến đi đến Đức vào tháng Mười. Ngoài một lễ trao giải, các anh hùng đo lường đã được trao tặng một kỳ nghỉ tại một khách sạn năm sao; một ngày Trải nghiệm Du lịch bằng Porsche, lái những chiếc Porsche trên những con đường của Đức – bao gồm cả Autobahn không giới hạn tốc độ. Họ cũng sẽ nhận được một ngày đào tạo cá nhân tại trụ sở chính của Zeiss. Do tình hình Covid19, các sự kiện này bị hoãn lại. Nobby nói: “ Tôi thực sự mong chờ chuyến đi này: đặc biệt là ngày huấn luyện đó. Và gặp gỡ các nhà đo lường chiến thắng khác. Tôi tự hỏi liệu họ có điên cuồng với công việc của họ như tôi không.” 

Để biết thêm thông tin: www.zeiss.com/metrology