Danh mục sản phẩm
Trong sản xuất, kiểm soát chất lượng là một quy trình đảm bảo khách hàng nhận được sản phẩm không có lỗi và đáp ứng nhu cầu của họ. Khi thực hiện sai cách, nó có thể khiến người tiêu dùng gặp rủi ro. Ví dụ, lỗi gần đây được tìm thấy trong túi khí Takata dẫn đến việc thu hồi ô tô lớn nhất trong lịch sử. Việc thu hồi bao gồm gần 69 triệu máy bơm khí, trị giá hàng tỷ đô la. Việc thu hồi sẽ kéo dài đến cuối năm 2019 và mất đến năm 2020 để giải quyết.
Các vụ thu hồi lớn như thế này có thể được ngăn chặn thông qua việc kiểm soát chất lượng trong sản xuất. Một số công cụ phổ biến được sử dụng để hỗ trợ kiểm soát chất lượng bao gồm:
- Kiểm soát quá trình thống kê (SPC), giám sát và kiểm soát chất lượng bằng cách theo dõi các số liệu sản xuất. Nó giúp các nhà quản lý chất lượng xác định và giải quyết các vấn đề trước khi sản phẩm rời khỏi cơ sở.
- Sử dụng năm nguyên tắc chính để đảm bảo sản phẩm đáp ứng nhu cầu của khách hàng và không có khuyết điểm.
Lợi ích của việc sử dụng kiểm soát chất lượng trong sản xuất
Khách hàng mong đợi và yêu cầu sản phẩm chất lượng cao. Khi khách hàng nhận được sản phẩm chất lượng, bạn sẽ:
- Tăng lòng trung thành của khách hàng
- Lặp lại lợi nhuận
- Có được khách hàng mới từ các lượt giới thiệu
- Duy trì hoặc cải thiện vị trí của bạn trên thị trường
- Cải thiện độ an toàn
- Giảm rủi ro trách nhiệm
- Đóng góp tích cực vào thương hiệu tổng thể của bạn
Các nhà sản xuất có quy trình kiểm soát chất lượng tại chỗ ít có khả năng phải đối mặt với việc thu hồi sản phẩm hoặc khiến khách hàng gặp rủi ro từ các sản phẩm kém chất lượng. Chi phí liên quan đến các đợt thu hồi này có thể rất cao.
Thực hiện không đúng kiểm soát chất lượng trong sản xuất
Kiểm soát chất lượng trong sản xuất đôi khi sẽ khá khó khăn. Thông thường, nó được thực hiện vào cuối quá trình sản xuất.
Kiểm soát chất lượng hiệu quả nên bao gồm hai cấp độ:
- Các nhà khai thác giám sát quá trình sản xuất và đảm bảo rằng có ít nhất biến thể.
- Các kỹ sư thường xuyên theo dõi thiết kế sản phẩm phòng các vấn đề. Khi một vấn đề được tìm thấy, nó được khắc phục ngay lập tức.
Bằng cách giám sát các sản phẩm khi kết thúc sản xuất cũng như xem xét các sản phẩm thiết kế, các công ty có thể giải quyết vấn đề hiệu quả hơn, tiết kiệm thời gian và tiền bạc.
Đảm bảo chất lượng với kiểm soát chất lượng
Đảm bảo chất lượng, hợp lý hóa sản xuất và đảm bảo rằng các sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chí chất lượng của công ty. Điều này đảm bảo rằng các quy trình được sử dụng để thiết kế, kiểm tra và quá trình sản xuất sản phẩm sẽ được thực hiện chính xác.
Trong sản xuất, các phương pháp đảm bảo chất lượng, như ISO 9001, giúp quản lý và cải thiện nhiều quy trình, bao gồm:
- Mua nguyên liệu
- Thiết kế và sử dụng quy trình kiểm tra
- Tuân thủ quy trình sản xuất
- Ứng phó với khuyết điểm
Đối với mỗi doanh nghiệp, đảm bảo chất lượng là khác nhau. Tuy nhiên, ISO 9001 hoạt động cho các doanh nghiệp cả lớn và nhỏ và có thể được điều chỉnh cho hầu hết mọi nhu cầu. Nó cung cấp các phương tiện để tạo ra một chương trình đảm bảo chất lượng lâu dài, đảm bảo rằng tất cả mọi thứ, từ nguyên liệu thô đến quy trình kiểm tra đều có chất lượng cao nhất. Các vấn đề và khiếm khuyết từ các vật liệu kém chất lượng hoặc các thành phần của bên thứ ba đều được loại trừ.
Cách thực hiện kiểm soát chất lượng trong sản xuất
Để thực hiện chương trình kiểm soát chất lượng hiệu quả, trước tiên hãy tạo và ghi lại cách tiếp cận kiểm soát chất lượng của bạn. Điêu nay bao gôm:
- Xác định tiêu chuẩn chất lượng cho từng sản phẩm
- Chọn phương pháp kiểm soát chất lượng
- Xác định số lượng sản phẩm / lô sẽ được kiểm tra
- Đào tạo nhân viên để kiểm soát chất lượng
- Tạo một hệ thống để báo cáo các khiếm khuyết hoặc các vấn đề tiềm ẩn.
Tiếp theo, bạn sẽ cần tạo ra các quy trình xử lý lỗi. Hãy xem xét những điều sau đây:
- Các lô hàng sẽ bị từ chối nếu tìm thấy các mặt hàng bị lỗi?
- Sẽ có thử nghiệm thêm và công việc sửa chữa liên quan?
- Việc sản xuất sẽ bị dừng lại để đảm bảo rằng không có sản phẩm lỗi nào được tạo ra nữa không?
- Phiên bản sản phẩm mới sẽ được xử lý như thế nào?
Tags: 3d vina, chất lượng sản xuất, Chất lượng và đo lường, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, quản lý chất lượng, Quản trị chất lượng, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm