Nhằm vào các tổ chức đa quốc gia có nhà máy trên toàn thế giới nhưng cũng có thể áp dụng cho các công ty cỡ trung bình có nhiều cơ sở sản xuất tại một quốc gia, một nền tảng dựa trên web đã được nhà sản xuất máy đo tọa độ (CMM) LK Metrology giới thiệu để giúp các bộ phận sản xuất giám sát và kiểm soát các hoạt động kiểm tra xung quanh đồng hồ.
Phù hợp với các mục tiêu của Công nghiệp 4.0, cổng Metrology Gate mới cung cấp quyền truy cập từ xa vào thông tin về trạng thái và hiệu suất của tất cả các thiết bị đo lường được kết nối. Thông tin có sẵn bao gồm kết quả đo và tóm tắt lỗi, bản ghi các thay đổi của chương trình, thời gian hoạt động của CMM và OEE (hiệu quả tổng thể của thiết bị). Nhật ký lịch sử hỗ trợ khắc phục sự cố và cảnh báo khi đến hạn bảo trì định kỳ, không chỉ đối với máy kiểm tra mà còn đối với máy công cụ hoặc thiết bị khác mà trên đó các bộ phận đang được chế tạo.
Tránh sự chậm trễ trong tìm kiếm dữ liệu, cải thiện thủ tục báo cáo. Các báo cáo toàn diện hàng ngày bao gồm tổng sản lượng mỗi ca và số lượng bộ phận được đo, những thay đổi đột ngột về mức trung bình của quy trình và so sánh giữa các máy khác nhau sản xuất các bộ phận. Báo cáo CAD đồ họa, phân tích kiểm soát quy trình thống kê (SPC) với kết quả Cp và Cpk, nhật ký môi trường bao gồm nhiệt độ vận hành được tạo và truyền đạt, cùng với các biểu đồ để hỗ trợ giải thích và hiểu.
Trong trường hợp có sự khác biệt nghiêm trọng về kích thước hoặc lỗi phần cứng, phần mềm sẽ chia sẻ thông tin với người dùng ngay lập tức bằng cách gửi cảnh báo qua email, SMS, WeChat hoặc WhatsApp. Công việc đo lường có thể được dừng lại và đặt lại nếu hiệu suất không đủ, tối đa hóa năng suất và giảm thiểu phế liệu. Bảng điều khiển chứa thông tin chi tiết về các lỗi có thể được xem trên một trang web.
Thông thường, dữ liệu thu được được lưu trữ trên đám mây nhưng có thể được lưu trữ trên các máy chủ ở các quốc gia khác nhau nếu muốn hoặc thậm chí trên một máy tính cá nhân. Dù bằng cách nào, nó có thể truy cập qua internet ngay lập tức và trên toàn cầu trong thời gian thực, trên PC trong văn phòng hoặc sử dụng ứng dụng trên thiết bị cầm tay khi đang di chuyển.
Tuy nhiên, một trong những lợi ích chính của Cổng đo lường của LK là không cần phải đi lại để truy cập thông tin, cắt giảm chi phí và tiết kiệm một lượng lớn thời gian. Hơn nữa, vì dữ liệu kiểm soát chất lượng được thu thập tự động và do đó một cách khách quan, nên độ chính xác của nó được đảm bảo trên thực tế. Tránh được rủi ro do lỗi của con người, kể cả trong quá trình chuẩn bị báo cáo, được tạo tự động thay vì thủ công và dễ dàng điều chỉnh cho phù hợp với những gì khách hàng cần xem.
Cấu trúc quyền phân cấp có thể được tích hợp vào nền tảng để nhân viên chỉ có quyền truy cập vào thông tin liên quan đến thâm niên và yêu cầu của họ. Hệ thống có thể được triển khai theo từng giai đoạn bằng cách triển khai nó trong một nhà máy và dần dần mở rộng mạng với các giấy phép bổ sung.
Đo lường là một chức năng trong chuỗi cung ứng, mặc dù nó tạo ra lượng dữ liệu lớn nhất, theo truyền thống được hỗ trợ bởi cơ sở hạ tầng nghèo nàn để truy cập thông tin theo thời gian thực. Cổng đo lường là một cổng giám sát và phân tích linh hoạt giải quyết thiếu sót này, đẩy nhanh quá trình ra quyết định và thúc đẩy hiệu quả trên toàn bộ tổ chức sản xuất.
Để biết thêm thông tin: www.metrologygate.com
Tags: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm