Năng lực sản xuất tăng lên nhờ kiểm tra chất lượng robot ‘Tắt đèn’

Nhà sản xuất linh kiện hàng không vũ trụ chính xác Alloy Specialties đã trở thành một trong những công ty đầu tiên áp dụng công nghệ kiểm tra chất lượng rô-bốt mới, Tempo, từ bộ phận Trí tuệ Sản xuất của Hexagon. Công nghệ này đã cho phép công ty tăng năng lực sản xuất và năng suất của nhân viên thông qua tự động hóa.

Tempo xuất phát từ một loạt các sản phẩm của Hexagon được thiết kế để giúp các nhà sản xuất bắt đầu tự động hóa các quy trình chất lượng của họ theo cách không yêu cầu đầu tư và gián đoạn quy mô lớn. Hệ thống tải bộ phận cho phép các nhóm xếp hàng nhiều công việc kiểm tra và sắp xếp các bộ phận bị từ chối, đồng thời thao tác dễ dàng có nghĩa là bất kỳ ai cũng có thể vận hành máy đo tọa độ (CMM). Bằng cách sử dụng Tempo, Alloy Specialties có thể cải thiện năng suất bằng cách kéo dài thời gian sản xuất, nâng cao hiệu quả lao động suốt cả ngày và hỗ trợ các hoạt động ‘tắt đèn’.

Dawn M. DiMauro, Chủ tịch, Alloy Specialties cho biết: “Vào năm 2020, Alloy Specialties, Inc. đã trở thành một trang web thử nghiệm cho Hệ thống Tempo mới của Hexagon. Nhóm hỗ trợ của Hexagon đã rất xuất sắc và hệ thống Tempo đang đáp ứng mọi kỳ vọng của chúng tôi. Hiện tại, chúng tôi đang chạy một bộ phận hàng không vũ trụ độc quyền trên hệ thống Tempo 24 giờ một ngày, bảy ngày một tuần. Kết quả là chúng tôi đã nhận thấy tác động đáng kể trong việc giảm lượng công việc tồn đọng, tăng công suất và giải phóng các CMM khác. Chúng tôi dự đoán có thể sớm thêm các phần bổ sung vào hàng đợi Tempo và mong muốn được tiếp tục hợp tác với Hexagon.”

Việc sử dụng Tempo là một phần trong nỗ lực không ngừng của Alloy Specialties nhằm tăng cường tự động hóa và cùng với các bản sửa đổi chương trình, đã góp phần giúp các quy trình kiểm tra chất lượng nhanh hơn 50%. Đổi lại, điều này cho phép công ty giảm chi phí và đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng. Do đó, Alloy Specialties đang xem xét đầu tư vào một Hệ thống Tempo bổ sung vào năm 2021.

Hexagon đang hợp tác với các nhà sản xuất, chẳng hạn như Alloy Specialties, để tự động hóa các quy trình chất lượng của họ theo cách không yêu cầu đầu tư một lần đáng kể. Có nhiều lợi ích thu được từ việc triển khai các công nghệ sản xuất thông minh, chẳng hạn như tăng hiệu quả, năng suất và đổi mới quy trình. Tuy nhiên, chi phí áp dụng các công nghệ mới có thể rất cao nếu thuê bên ngoài cho một nhà tích hợp hệ thống. Những dự án như vậy cũng có thể liên quan đến sự gián đoạn đáng kể khi dây chuyền sản xuất được điều chỉnh và nhân viên được đào tạo để sử dụng các giải pháp mới và làm việc theo cách mới.

Thực hiện các khoản đầu tư gia tăng nhỏ vào việc tự động hóa các quy trình chất lượng, thông qua các giải pháp như Tempo, có thể giúp các nhà sản xuất giải quyết những thách thức trước mắt và chuẩn bị cho quá trình chuyển đổi rộng lớn hơn.  Ví dụ: Tempo đang giúp Alloy Specialties giải phóng các chuyên gia lành nghề của họ, cho phép họ đảm nhận nhiều công việc hơn trong khi vẫn giảm chi phí nhân viên. Trong điều kiện hiện tại, nhu cầu bố trí xen kẽ các ca làm việc và lên lịch công việc với ít nhân viên hơn tại chỗ có thể dẫn đến các vấn đề về nguồn lực. Làm cho các quy trình đo lường trở nên tự động hơn và dễ tiếp cận hơn sẽ trao quyền cho các nhóm đa chức năng linh hoạt hơn.

 Ingo Lindner, VP Thiết bị CMM cố định, bộ phận Tình báo sản xuất của Hexagon cho biết: “ Tất cả các quy trình chất lượng thường được cân nhắc kỹ khi nói đến đầu tư sản xuất thông minh. Tuy nhiên, đây là một yếu tố quan trọng của quy trình sản xuất và có thể thu được nhiều lợi ích từ việc sử dụng tự động hóa khi nó mang lại nhiều giá trị nhất. Hơn nữa, điều quan trọng đối với khách hàng là tự động hóa không yêu cầu thiết kế lại toàn bộ quy trình làm việc của họ. Tempo được thiết kế để cài đặt nhanh chóng với phần mềm cấu hình thông minh hướng dẫn người dùng thiết lập, do đó không cần làm gián đoạn các quy trình trong khi triển khai.” 

“Như Alloy Specialties đã nhận thấy, các khoản đầu tư gia tăng, nhỏ hơn vào các công nghệ phù hợp có thể có tác động rất lớn. Họ có thể cho phép các nhà sản xuất giải quyết tình trạng thiếu kỹ năng bằng cách sử dụng nhân viên của họ hiệu quả hơn, cho phép sản xuất ‘tắt đèn’ và mở đường cho năng lực và sự linh hoạt lớn hơn trong các doanh nghiệp của họ.

Để biết thêm thông tin: www.hexagonmi.com