Thành công của nhiều nhà sản xuất phụ thuộc vào một số giai đoạn hoành tráng trong lịch sử của họ. Đối với Iwasa Tech , nhà sản xuất bánh răng trụ lớn và bánh răng côn thẳng và côn hàng đầu của Nhật Bản, thời điểm đó là năm 2009. Năm đó công ty tổ chức lễ kỷ niệm 90 năm thành lập tại một cơ sở hoàn toàn mới ở thành phố cảng Chiba, ngoại ô Tokyo.
Cơ sở mới sẽ trở thành địa điểm cho cách tiếp cận mang tính cách mạng của Iwasa Tech trong việc sản xuất bánh răng côn bước thô có đường kính lên đến 2.000 mm với khối lượng thấp: cắt và gia công tinh chúng trên trung tâm gia công 5 trục với máy phay ngón, và do đó loại bỏ nhu cầu nhiều máy sản xuất bánh răng côn chuyên dụng và dụng cụ đắt tiền. Phương pháp này đã cho phép Iwasa Tech phản ứng nhanh hơn với nhu cầu của khách hàng, cho dù là bộ bánh răng hoàn chỉnh hay bánh răng hoặc bánh răng ‘dùng một lần’ được thiết kế đặc biệt để phù hợp với bộ bánh răng hiện có mà không cần thời gian và chi phí phát triển thông thường. Một cột mốc quan trọng khác trong năm 2009: lắp đặt Hệ thống Đo lường Thiết bị Phân tích Gleason 3000GMM thứ hai để tham gia cùng với 3000GMM đầu tiên được lắp đặt vài năm trước đó.
Phương pháp công nghệ Iwasa
Theo các quan chức của công ty, việc đạt được ‘phương pháp’ của Iwasa Tech sẽ rất khó khăn, nếu không muốn nói là không thể nếu không có hai chiếc Gleason 3000GMM này. Các hệ thống dường như được thiết kế riêng để đáp ứng các yêu cầu kiểm tra đầy thách thức đòi hỏi của quy trình sản xuất bánh răng côn lớn này. Rõ ràng nhất là thiết kế mạnh mẽ của họ. 3000GMM có đế bằng đá granit vững chắc, mang lại độ ổn định cao hơn đáng kể cho các bánh răng nặng tới 19.500 kg (42.900 lbs.), so với các mẫu cạnh tranh thường được chế tạo bằng đế bằng gang. Các cụm trượt bằng gang Meehanite của họ cũng cung cấp các đặc tính giảm chấn tốt hơn rất nhiều. Các hệ thống này cũng được trang bị các bàn quay hạng nặng mang lại cho chúng độ cứng và độ cứng đặc biệt cho các phôi gia công có đường kính lớn tới 3.000 mm. Đây là khả năng dự phòng cho bánh răng côn Iwasa Tech,
Phần mềm và đầu dò GAMA mới
GMM được trang bị phần mềm vận hành GAMA để đơn giản hóa việc lập trình và hoàn toàn tự động hóa quy trình kiểm tra. Đây là bộ phần mềm tương tự hiện đang được sử dụng trên thế hệ hệ thống GMS mới nhất. GAMA là một ứng dụng dựa trên Windows mạnh mẽ, đặt một loạt các tính năng ngay trong tầm tay của người vận hành trong một giao diện người dùng đồ họa (GUI) đơn giản, trực quan cao. Đối với những người vận hành của Iwasa Tech, GAMA giúp cuộc sống trở nên dễ dàng hơn, cho dù gọi lại và tải các chương trình bộ phận hiện có hay tạo chương trình bộ phận mới để đáp ứng các tiêu chí kiểm tra khác nhau đáng kể của cả bánh răng côn và bánh răng vòng trong.
GAMA cũng cho phép Iwasa Tech kết nối các kết quả kiểm tra với các trung tâm gia công bánh răng côn 5 trục của mình trong một Vòng lặp khép kín. Lập trình các bộ phận CNC có thể được sửa đổi và hiệu chỉnh máy được thực hiện dựa trên kết quả kiểm tra thực tế, bao gồm Phân tích tiếp xúc răng (TCA), do đó đẩy nhanh quá trình phát triển và sản xuất các bánh răng hoặc bánh răng hoàn toàn mới.
Ngoài việc nâng cấp phần mềm định kỳ, các GMM của Iwasa Tech đã được trang bị một loạt đầu dò quét 3D Renishaw SP80H, với nhiều kích cỡ và cấu hình bút stylus khác nhau. Họ có thể thu thập dữ liệu nhanh hơn và chính xác hơn trên cả những cấu hình răng bánh răng phức tạp nhất và các phiên bản có sẵn cho mọi yêu cầu kiểm tra, bao gồm độ hoàn thiện bề mặt và phân tích tiếng ồn.
Iwasa Tech đánh giá cao những năm phục vụ và hỗ trợ chặt chẽ do Công ty TNHH Gleason Châu Á cung cấp cho thành công mà họ đã có với hai GMM này – ngày nay vẫn đang phát triển mạnh mẽ với nhiều khả năng tương tự như các công nghệ kiểm tra Gleason mới nhất.
Để biết thêm thông tin: www.gleason.com
Tags: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm
