CMM đa cảm biến Drives Kiểm tra kích thước vỏ eDrive

Thiết kế ngày càng tích hợp của động cơ xe điện, điện tử công suất và hệ thống truyền động đang đặt ra những yêu cầu mới đối với việc kiểm tra chất lượng vỏ eDrive.

Nhiều thiết kế xe điện ngày nay tích hợp động cơ điện, điện tử công suất và các thành phần của hệ thống truyền lực trong một bộ vỏ duy nhất. Loại truyền động trục điện kết hợp mới này, đôi khi được gọi là ‘eAxle’, giúp giảm trọng lượng và không gian lắp đặt trục – lý tưởng để chứa các ngăn pin của xe điện chạy bằng pin (BEV) hoặc động cơ thứ hai và hộp số cho xe điện hybrid (HEV) ). Nhưng thiết kế này mang đến những thách thức mới trong quá trình đảm bảo chất lượng cho những ngôi nhà như vậy.

Thách thức – Kích thước nhỏ và độ phức tạp cao

Cũng như chất lượng trục và ổ trục, việc quản lý nhiệt của hệ thống trở thành một vấn đề quan trọng cần được xác minh. Vỏ eDrive yêu cầu một khái niệm làm mát tiên tiến để quản lý nhiệt sinh ra trong các cuộn dây và chốt của động cơ điện, cũng như bởi các thiết bị điện tử công suất. Hộp số và bộ vi sai tích hợp là các thành phần chính để điều chỉnh mô-men xoắn và véc-tơ mô-men xoắn, đồng thời yêu cầu bố trí ổ trục chất lượng cao trong vỏ.

Giải pháp – CMM chính xác với tính linh hoạt cao

Các thiết kế hệ thống tích hợp như vậy đang dẫn đến việc phát triển các loại vỏ nhỏ hơn và phức tạp hơn cho xe điện, được đặc trưng bởi các thông số kỹ thuật về kích thước, hình thức và vị trí cụ thể cũng như độ dày thành thấp hơn. Do đó, dung sai kích thước cho vỏ bọc ngày càng chặt chẽ hơn và một số tính năng nhất định khó tiếp cận hơn trong quá trình đảm bảo chất lượng. Việc kiểm tra vỏ máy yêu cầu phép đo hình học tiêu chuẩn và đặc điểm cấu hình, với các đặc điểm chính bao gồm bề mặt bịt kín, mặt bích, lỗ khoan, lỗ làm mát hoặc
kênh dẫn chất làm mát, độ dày thành, ổ trục và bố trí ổ trục cũng hỗ trợ cho bộ truyền động tích hợp bao gồm cả bánh răng. Kiểm tra bề mặt và đo độ nhám cũng có thể được yêu cầu trong một số trường hợp.

Ưu điểm – Công nghệ cảm biến hướng ứng dụng cho khả năng thích ứng cao

Do số lượng và phạm vi tính năng được tìm thấy trên vỏ eDrive điển hình, nên cần có giải pháp đo lường toàn diện nhưng linh hoạt để đạt được độ chính xác cần thiết mà không ảnh hưởng đến thời gian chu kỳ. Các máy đo tọa độ có độ chính xác cao và siêu cao (CMM) của Hexagon với khả năng đa cảm biến mang lại sự linh hoạt như vậy. Bằng cách tích hợp đầu dò xúc giác cố định, cổ tay chỉ số và cảm biến độ nhám trên một CMM duy nhất, tất cả các tính năng quan trọng của vỏ eDrive có thể được nắm bắt nhanh chóng trong một chương trình.

Cung cấp khả năng trao đổi cảm biến hoàn toàn tự động trong một chương trình từng phần, giao diện cảm biến phổ quát Hexagon SENMATION biến máy đo tọa độ (CMM) thành một thiết bị kiểm tra đa cảm biến có khả năng hoàn thành các thử thách đo lường phức tạp nhất. Cảm biến quang PRECITEC có độ chính xác cao sử dụng ánh sáng trắng hội tụ để đo độ nhám trên cả những bề mặt phức tạp nhất.

SENMATION bổ sung tính linh hoạt cho thiết lập đo lường, đảm bảo luôn có thể chọn phương pháp đo lường hiệu quả nhất để mang lại kết quả tốt nhất có thể theo cách hiệu quả nhất – mà không cần sự can thiệp của người dùng.

SENMATION là một hệ thống giao diện cảm biến phổ quát cho phép dễ dàng trao đổi công nghệ cảm biến. Với sự thay đổi liền mạch giữa các phương pháp kiểm tra cho phép ứng dụng đo lường sử dụng cả cảm biến xúc giác và quang học trong cùng một chương trình đo lường để đảm bảo sử dụng đúng cảm biến cho mọi tính năng của phôi.

Được tích hợp trực tiếp vào bút lông CMM, SENMATION sử dụng hệ thống nhận dạng đầu dò tinh vi để nhanh chóng xác định và kiểm tra trạng thái của cảm biến được tải. Không cần phải hiệu chỉnh lại sau khi thay đổi, hệ thống mang lại những thay đổi mượt mà và hoạt động đo lường nhanh chóng. Một công tắc cảm biến đa năng và mô-đun cảm biến thông minh có nghĩa là SENMATION có thể chấp nhận tất cả các loại cảm biến phổ biến, trong khi bản chất có thể mở rộng của hệ thống có nghĩa là các cảm biến bổ sung có thể được tích hợp trong tương lai.

Với SENMATION, tính linh hoạt của phép đo bộ phận khiến cho ngay cả quy trình đo phức tạp nhất cũng trở nên dễ dàng lập trình.

Để biết thêm thông tin: www.hexagonnmi.com