Máy kiểm tra độ lăn bánh răng trụ Höfler R 300 là máy phát triển mới nhất của công ty kỹ thuật Klingelnberg trong lĩnh vực công nghệ bánh răng trụ. Được thiết kế cho tất cả năm phương pháp kiểm tra cuộn, chiếc máy nhỏ gọn này là giải pháp lý tưởng cho bất kỳ ai muốn kết hợp các chu trình kiểm tra và giảm chi phí tháo lắp đồng thời hưởng lợi từ thiết kế thân thiện với người dùng.
Do việc gia công phần mềm sản xuất bộ phận và linh kiện ngày càng tăng trong sản xuất hộp số quy mô lớn, một số nhà sản xuất xe và hộp số hiện yêu cầu giấy chứng nhận chất lượng cho tất cả các bánh răng được lắp trong hệ thống truyền động. Một động lực nữa của mức độ kiểm tra ngày càng cao là tính di động điện tử. Với việc loại bỏ động cơ đốt trong, người ta thậm chí còn tập trung nhiều hơn vào hoạt động tạo tiếng ồn của hộp số so với trước đây, vì động cơ điện có tác dụng che lấp tương đối thấp đối với tiếng ồn của hộp số. Để giải quyết thách thức này, Klingelnberg đang xây dựng công nghệ thử nghiệm cuộn, một phương pháp quen thuộc từ ngành công nghiệp bánh răng côn hiện đang chuyển sang thế giới bánh răng trụ.
Chỉ với một máy kiểm tra linh hoạt, nhiều yêu cầu kiểm soát chất lượng cho bánh răng mới có thể được đáp ứng. Tùy thuộc vào cấu hình, R 300 cung cấp tùy chọn sử dụng tất cả năm phương pháp kiểm tra cuộn. Chúng bao gồm thử nghiệm sườn đơn, thử nghiệm tiếng ồn do kết cấu và
thử nghiệm gia tốc xoắn, thử nghiệm sườn kép và thử nghiệm cuộn xoắn. Do đó, R 300 có thể được sử dụng ở mọi điểm trong chuỗi quy trình sản xuất bánh răng trụ – từ giám sát quá trình cắt mềm đến kiểm tra các biến dạng khi tôi cứng, đến đánh giá hoạt động tiếng ồn của bánh răng sẵn sàng lắp đặt.
Thiết kế máy dạng mô-đun
Xét về các đường di chuyển ngang trục, Máy kiểm tra cuộn bánh răng trụ Höfler R 300 bao gồm phổ thành phần giống như Máy mài tốc độ máy mài bánh răng trụ Höfler đã được thử nghiệm và thử nghiệm. Ví dụ, các bộ phận bánh răng có đường kính ngoài lên tới 300 mm có thể được kiểm tra. Cùng với bộ phận hỗ trợ bộ đếm tùy chọn, các trục có chiều dài lên tới 800 mm có thể được phân tích để xác định hiệu suất hoạt động và mức độ tiếng ồn của chúng. Với diện tích tối thiểu 2 m x 2 m, thiết kế nhỏ gọn của máy cũng giúp tiết kiệm chi phí vì nó cần rất ít diện tích sàn tốn kém.
Thiết kế tiện lợi, thân thiện với người dùng
Thiết kế giao diện người-máy (HMI) đã được thử nghiệm và thử nghiệm, quen thuộc từ các máy gia công bánh răng trụ và bánh răng côn, cũng đảm bảo tính thân thiện với người dùng tối ưu trong R 300. HMI được trang bị màn hình cảm ứng 19 inch, và các chức năng quan trọng, chẳng hạn như ‘Kẹp và nhả phôi’, có thể được bắt đầu thông qua công tắc phần cứng. Để giúp người dùng điều hướng dễ dàng nhất có thể, người vận hành được hướng dẫn thông qua cấu trúc menu hướng quy trình tới chỉ những cửa sổ cần thiết cho nhiệm vụ kiểm tra cụ thể hiện tại. Điều này góp phần đáng kể vào việc ngăn ngừa sai sót đầu vào và rút ngắn thời gian cần thiết để đào tạo nhân viên mới. Do đó, R 300 cung cấp giải pháp tối ưu cho công nghệ thử nghiệm nhỏ gọn, linh hoạt và có độ chính xác cao để kiểm soát chất lượng 100% của bánh răng trụ.
Để biết thêm thông tin: www.klingelnberg.com
Tags: 3d vina, hiệu chuẩn, hiệu chuẩn thiết bị, máy đo 2d, máy đo 3d, máy đo cmm, sửa máy đo 2d, sửa máy đo 3d, sửa máy đo cmm