2D hay Không 2D Đó là Câu hỏi

Đạt được phân tích chất lượng của các bề mặt được thiết kế phụ thuộc vào việc chọn đúng quy trình đo lường. Tuy nhiên, việc lựa chọn một chiến lược phù hợp không phải lúc nào cũng dễ dàng vì cả hai quy trình xúc giác và quang học thường có thể được sử dụng và cả hai đều có khả năng mang lại kết quả tương đương. Ngày nay, các thiết bị đo lường 3D cung cấp những hiểu biết mới về cấu trúc bề mặt và quá trình xử lý cùng với công nghệ 2D đã được thiết lập. Cách tiếp cận tốt nhất phụ thuộc vào các chi tiết cụ thể của trường hợp sử dụng riêng lẻ, các yêu cầu liên quan của ứng dụng đích và các tiêu chuẩn liên quan. Trong một bài báo trắng gần đây, Mahr mang đến cơ hội khám phá khi phân tích ba chiều mang lại lợi thế.

Các phép đo độ nhám và độ gợn sóng là các quy trình được thiết lập trong kiểm soát chất lượng. Theo truyền thống, các nhà đo lường học nghĩ về một phép đo xúc giác, hai chiều. Dữ liệu thu được theo cách này sau đó được đánh giá theo DIN EN ISO 4287/4288 hoặc DIN EN ISO 13565-1/2 chẳng hạn. Nhưng sự thay thế là gì?

Các hệ thống đo lường để quét quang học, ba chiều hiện đang được sử dụng ngày càng nhiều trong phân tích bề mặt. Các hệ thống này cho phép phân tích bề mặt thực tế – trên cơ sở DIN EN ISO 25178. Việc đánh giá như vậy cung cấp các giá trị đặc trưng không thể xác định được bằng phương pháp bút cảm ứng (hoặc chỉ với thời gian tiêu tốn đáng kể). Do đó, tùy thuộc vào ứng dụng, việc đánh giá độ nhám bề mặt là cơ hội duy nhất để xác định xem sản phẩm của bạn có đáp ứng các yêu cầu hay không.

Ví dụ: Cấy ghép nha khoa

Việc sử dụng cấy ghép trong phẫu thuật răng miệng đòi hỏi bề mặt cực kỳ gồ ghề và phức tạp để xương có thể bám dính và phát triển. Việc quét xúc giác của bộ cấy gặp khó khăn chỉ do thiết kế và hình học phôi. DIN EN ISO 25178 cung cấp các thông số khác nhau (Sa, S10z, Sk, Spk và Svk), có ý nghĩa thống kê đối với độ nhám bề mặt của mô cấy. Tương tự như các đối chiếu đã biết từ phép đo biên dạng (Ra, Rz, Rk, Rpk và Rvk), chúng xác định độ nhám trung bình hoặc sự phân bố của các vùng tiếp xúc trên bề mặt.

Thu được kết quả đủ điều kiện với độ nhám bề mặt

3D mang lại giá trị gia tăng nào? Ngoài ra, các giá trị theo DIN EN ISO 25178 cho phép tuyên bố về cách phân bố thống kê độ cao, cao nguyên và thung lũng trên bề mặt. Thông tin này rất cần thiết để nhà sản xuất có thể xác định liệu các mô cấy có đáp ứng các yêu cầu hay không. Đồng thời, bề mặt của implant phải càng đẳng hướng càng tốt bằng cách không có hướng ưu tiên. DIN EN ISO 25178 đưa ra giá trị đặc trưng Str, giá trị này mô tả liệu các cấu trúc nhất định có được lặp lại theo một hướng trên bề mặt hay không. Một tuyên bố so sánh là không thể với một phần hồ sơ.

Lựa chọn đúng thủ tục

Điều này đặt ra câu hỏi là phương pháp đo lường và đánh giá nào phù hợp nhất cho ứng dụng của bạn. Quang học hay xúc giác? Hồ sơ hoặc bề mặt? Quyết định này không phải là một quyết định dễ dàng, vì thường có thể sử dụng cả hệ thống xúc giác và quang học – và những hệ thống này có thể cung cấp dữ liệu tương đối giống nhau. Tuy nhiên, nếu không biết chi tiết về các ứng dụng và yêu cầu, có thể đưa ra các khuyến nghị sau:

• Sử dụng các phương pháp đo quang học (nghĩa là không tiếp xúc) nếu  bề mặt cần đo rất nhạy cảm hoặc quá mềm, dính hoặc không liên tục. Ngoài ra, các bề mặt được phủ và không đồng nhất hoặc các bề mặt không có cấu trúc gia công có thể được phát hiện tốt hơn về mặt quang học.
• Dựa vào dữ liệu đo lường phẳng, ba chiều khi đang trong quá trình phát triển, so sánh hoặc tối ưu hóa các quy trình – hoặc khi không có sẵn thông số kỹ thuật cho ứng dụng của bạn. Thông tin bề mặt 3D cũng có lợi khi điều tra sự xuất hiện và tính chất của các bề mặt kỹ thuật để kiểm soát quy trình và sản xuất.

Ví dụ về cấy ghép nha khoa cho thấy rằng có những ứng dụng trong đó cần phải phân tích khu vực để có được tuyên bố đủ điều kiện. Nhưng ngay cả khi không thực sự cần thiết, công nghệ đo lường 3D quang học là một giải pháp thay thế tốt cho các phương pháp xúc giác trong nhiều trường hợp. Nó cung cấp cho người kiểm tra chất lượng và người phát triển quy trình mức độ thông tin cao hơn và do đó độ tin cậy cao hơn.

Toàn văn sách trắng có thể được tải về tại đây.

Để biết thêm thông tin: www.mahr.com