5S 프로세스(체로 선별, 분류, 청결, 관리, 준비) – 3D Vina

5S 프로세스(체로 선별, 분류, 청결, 관리, 준비) – 3D Vina

5S 프로세스는 다음과 같은 관점에서 품질 보증 시스템을 구현하기 위한 기본 기반입니다. 건강하고 깨끗하며 통풍이 잘되고 편리한 환경에서 작업하면 정신이 더 편안하고 노동 생산성이 높아지고 적용 조건이 있습니다. 보다 효과적인 품질 관리 시스템을 제공합니다. 5S 방식은 일본인이 발명한 방식으로 전 세계가 자신들의 방식을 적용한 것에 자부심을 느낍니다.

그렇다면 5S는 무엇일까요?

5S는 일본어 “SERI”, “SEITON”, “SEISO”, SEIKETSU” 및 “SHITSUKE”의 첫 글자입니다.

영어: “SORT”, “SET IN ORDER”, “STANDARDIZE”, “SUSTAINT” 및 “SELF-DISCIPLINE”

다행히 베트남어로 번역하면 “CHECKED”, “ORDERED”, “CLEAN”, CAREFULLY” 및 “READY”인 5개의 S도 생성됩니다.

SERI(선별): 직장에서 불필요한 것들을 찾고, 분류하고, 선택하고, 제거하는 것입니다. 해당 지역의 운영에 아직 관련이 없는/아직 관련이 없는/아직 필요하지 않은/필요하지 않은 모든 것(장비, 장비, 원자재, 파손된 기구 등)은 필요한 것과 분리된 후 폐기됩니다. 생산의. 직장에 꼭 필요한 물품만 남겨두세요. S1은 일반적으로 주기적으로 수행됩니다.
SEITON(설치): 분류 작업은 작업 용품, 반제품, 원자재, 물품 등을 식별하기 쉽고, 가져오기 쉽고, 반환하기 쉽도록 합리적인 위치에 배치하는 활동입니다. S2의 일반적인 규칙은 모든 필수 품목에는 고유한 지정된 위치와 명확하게 식별할 수 있는 표시가 있다는 것입니다. S2는 엄격하게 준수해야 하는 활동입니다.
SEISO(Clean): 작업장의 환경과 아름다움을 보장하기 위해 작업장 주변, 기계류, 장비, 작업도구 또는 작업장 주변의 장소를 위생적으로 유지하는 것입니다. S3도 주기적으로 수행해야 하는 활동입니다.
SEIKETSU(케어): 케어는 첫 번째 3S(Seri, Seiton 및 Seiso)를 체계적으로 주기적으로 유지 관리하고 표준화하는 것으로 이해됩니다. 3S가 유지되도록 보장하기 위해 각 개인의 3S 책임 범위, 각 위치에서 3S를 구현해야 하는 방법 및 빈도를 설명하는 표준을 설정할 수 있습니다. S4는 조직 내 구성원들의 준법의식이 형성되고 발전되는 과정입니다.
SHITSUKE(준비): 직장에서 규율을 엄격히 준수하기 위해 자제하는 습관을 만듭니다. 의지는 5S 활동에 대한 직원의 자의식에 반영됩니다. 구성원들은 5S의 중요성을 잘 알고 의식적으로 능동적으로 결합합니다.

5S 활동의 의미
직원 건강 보장
작업 과정에서 쉽고 편리하며 시간 절약
일하는 정신과 열린 분위기 조성
삶의 질 향상
생산성 향상

일본의 전통에서 비롯된 모든 곳, 모든 직업에서 일본인은 항상 그 일을 수행하는 사람들의 책임감, 자발적인 마음, 자제심을 일깨우려고 노력합니다. 일본인들은 항상 노동자들이 자신의 일에 충실할 수 있는 방법을 찾습니다. 예를 들어, 작업장에서 관리자는 근로자들에게 이것을 “내 직업”, “내 작업장”, “내 기계”라고 느끼게 하려고 노력할 것입니다. 거기에서 작업자는 “자기의 기계”, “작업장”을 돌보는 것을 쉽게 받아들이고 최선의 방법으로 “자신의 일”을 완료하려고 할 것입니다.

5S의 장점:
작업장이 더 깨끗하고 조직적이 됩니다.
혁신 이니셔티브 홍보 강화
사람들은 더 엄격해집니다.
지원 조건은 항상 작업 준비가되어 있습니다.
작업장이 더욱 편리하고 안전해집니다.
직원들은 깨끗하고 정돈된 직장을 자랑스럽게 생각합니다.
더 많은 비즈니스 기회를 가져오세요.
5S의 좋은 구현은 PQCDSM 요인에 기여할 것입니다.
생산성 향상(P – 생산성)
품질 향상(Q – 품질)
비용 절감(C – 비용)
정시 배송(D – 배송)
안전(S – 안전)
사기 상승 (M – 사기)

회사에서 5S를 성공적으로 구현하면 5S가 기적적인 변화를 가져올 것입니다. 작업장에서 불필요한 물건을 치우고, 필요한 물건을 가지런히 정리하고, 사용자가 사용하기 편리한 위치에 배치하고, 기계 및 장비를 깨끗하고 보호하며, 유지보수 및 보존합니다. 5S 활동에서 집단 정신을 향상시키고 모든 사람의 사교성을 장려하여 직원이보다 긍정적 인 태도, 책임감 및 일의식을 갖게됩니다.

점점 더 많은 기업이 5S 애플리케이션에 참여하는 이유
5S는 모든 유형의 조직 및 모든 규모의 비즈니스에 적용할 수 있습니다.
5S는 제조, 상업, 서비스 등 모든 분야의 기업에 적용할 수 있습니다.
5S의 철학은 간단하며 어려운 용어를 알 필요가 없습니다.
사람들은 자연스럽게 직장에서 깨끗함, 편안함, 질서를 좋아합니다.

기업은 종종 다음과 같은 문제에 직면하지만:

불필요한 것들이 많고 가지런히 정리되어 있지 않다.
물체를 옮기는 것은 작업 영역을 명확하게 식별하지 않고 시간이 오래 걸리고 다른 활동에 영향을 미칩니다.
대부분의 작업에서 시간과 노력의 낭비
직장에서 실수가 많다
많은 작업을 다시 수행해야 하고 배송이 항상 지연되고 초과 근무가 필요합니다.
원자재 및 반제품의 재고가 너무 많고 적재 및 하역 시간이 오래 걸립니다.
사무기기, 더러운 생산설비, 공터, 기계가 작동하지 않는 비율이 높음
더럽고 먼지가 많은 바닥, 벽, 창문, 조명 장비는 작업자의 건강에 영향을 미칩니다.
안전하지 않은 작업장은 많은 사고와 사건으로 이어집니다
공공 장소(식당, 사물함, 화장실…)가 깨끗하지 않습니다.
노동자의 사기 저하
직원들은 회사와 자신의 일을 자랑스럽게 생각하지 않습니다.

5S . 프로그램의 주요 목표

5S는 사람을 동원하고 작업 환경을 개선하며 기업 생산성을 향상시키는 매우 효과적인 방법입니다.5S 프로그램의 주요 목표는 다음과 같습니다.

직장의 모든 사람을 위한 개선감(카이젠)을 구축하십시오.
사람들 사이에서 팀 정신을 구축하십시오
실질적인 활동을 통해 리더와 관리자의 리더십 역할을 개발합니다.
개선된 기술을 도입하기 위한 기반을 구축합니다.
5S의 성공적인 구현을 위한 4가지 기본 요소
리더십은 항상 헌신적이고 지지적입니다. 5S를 구현할 때 성공을 위한 전제 조건은 작업 그룹을 구성하고 구현을 지시하는 리더의 이해와 지원입니다.
교육으로 시작: 5S의 의미에 대해 사람들을 교육하고 구현 방법을 제공하는 것이 프로그램의 시작점입니다. 인식과 수단이 있을 때 사람들이 자발적으로 참여하여 5S 활동에 앞장서게 됩니다.
자발적 참여: 성공적인 5S 구현의 비결은 모두가 참여할 수 있는 환경을 만드는 것입니다.
더 높은 표준으로 5S 반복: 5S 프로그램의 구현은 관리를 유지하고 개선하기 위한 활동을 지속적으로 반복하는 것입니다.
비즈니스에 5S를 적용하는 단계

1단계: 준비, 상태 고려
2단계: 프로그램 실행
3단계: 모두가 일반 청소를 수행합니다.

4단계: Seiri로 시작하기
5단계: 매일 Seiri, Seiton 및 Seiso 수행
6단계: 정기 평가

5S를 성공적으로 구현하기 위한 10가지 팁

  1. 머리 둘은 항상 하나보다 낫습니다. 브레인스토밍 방법을 최대한 활용하십시오.
    개선을 위해 불편한 점을 항상 의식하십시오.
    개선을 위해 어수선한 작업장을 찾는 데 항상 주의하십시오.
    개선을 위해 안전하지 않은 작업 영역을 찾습니다.
    개선하기에 너무 깨끗하지 않은 부분을 찾으십시오.
    제거할 노폐물을 찾아보세요.
    기계 표면 청소의 범위를 확장하십시오.
    매점, 화장실, 정원, 복도, 주차장과 같은 공공 장소에 주의하십시오.
    직원들이 5S 활동을 강화해야 한다는 증거를 지적합니다.
    시각적 컨트롤을 효과적으로 사용합니다.

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