Chăm sóc máy đo CMM đúng cách

Cũng như mọi thiết bị điện – cơ, máy đo tọa độ (Coordinate Measuring Machine, CMM) là đối tượng chịu tác động của môi trường và các điều kiện sử dụng, do đó trong quá trình vận hành máy có thể bị sự cố. Nhiều yếu tố bên ngoài tác động đến hoạt động của máy đo CMM, bao gồm các rung động, biến thiên nhiệt độ, ô nhiễm, va chạm, bụi, độ ẩm, mức độ sử dụng và mài mòn.

Bên cạnh việc tối đa hóa hiệu suất hoạt động và tuổi thọ của máy, bảo trì thường xuyên còn làm tăng tính an toàn, giảm thời gian ngừng máy và sự cố bất ngờ, giám sát và phân tích sự cố, hỗ trợ quy hoạch về phụ tùng thay thế, ước tính và lên kế hoạch chi phí.

Các chi tiết, phụ tùng của máy đo CMM, có thể bị mòn và bị phá hủy mỏi bao gồm:
– Đệm không khí (không có trên máy trong dây chuyên)
– Các bộ truyền động
– Truyền động ma sát hoặc con lăn ma sát
– Động cơ điện
– Mạch điện tử bộ điều khiển
– Sự cố PC (máy tính)
– Va đập quá mức tác động đển các cảm biến và độ chính xác
– Hệ thống khí nén bị nghẹt

Bảo trì tốt sẽ giúp tiết kiệm chi phí
Quá trình kiểm soát chất lượng của bạn trong sản xuất phụ thuộc vào máy đo CMM và các quy trình đo – kiểm khác. Khi sở hữu máy đo CMM, nhận biết sự cố là rất quan trọng đối với bảo trì – bảo dưỡng định kỳ, đôi khi có thể dẫn đến sự gián đoạn hoạt động sản xuất ngoài ý muốn, ngay cả với máy đo CMM tốt nhất, làm phát sinh thêm các nỗ lực bảo trì phản ứng hoặc sửa chữa.

Sự cố máy đo CMM cũng có nghĩa là chuỗi sản xuất chất lượng bị gián đoạn, tác động rõ rệt đến các máy móc trong dây chuyền sản xuất và gián tiếp làm tăng chi phí tổng thể. Thay vì thường xuyên áp dụng các biện pháp “cứu hỏa”, bạn hãy gây áp lực cho nhà cung cấp dịch vụ và các khách hàng của bạn, yêu cầu thực hiện các phân tích các căn nguyên sự cố và đưa ra giải pháp hữu hiệu và lâu dài hơn.

Giải pháp bảo trì máy đo CMM nên dùng

1. Rãnh dẫn hướng
Rãnh dẫn hướng là một phần của bàn đo đạc trên máy đo CMM, và phải được làm sạch như bàn đo. Bụi và các hạt nhỏ trên các vạch có thể làm hư hại đệm không khí. Cần làm sạch rãnh dẫn hướng hàng ngày, hoặc thường xuyên hơn nếu thấy cần thiết.

2. Bàn đo
Các hạt nhỏ bất kỳ nằm phía dưới bề mặt đỡ đều có thể dẫn đến các đo đạc không chính xác. Bề mặt bàn đo và chi tiết gia công cũng có thể bị hư hại.

3. Đầu kim đo Renishaw
Các đầu kim đo phải được xử lý một cách cẩn thận. Nếu có lực tác động, liên kết bằng keo dán giữa đầu kim đo và trục kim có thể bị tách rời, trục bút ghi bị cong, thậm chí bị gãy. Không tác dụng lực khi làm sạch bộ phận này.
– Làm sạch đầu kim đo bằng loại vải không chứa xơ.
– Nếu có yêu cầu, hãy dùng hóa chất làm sạch.
– Bảo đảm đầu bút ghi không dính cặn chất làm sạch.

Nếu có bột phoi từ chi tiết gia công tích tụ ở đầu kim đo, có thể loại bỏ bằng các dung môi thích hợp.

– Có thể loại bỏ cặn nhôm tích tụ bằng dung dịch NaOH 10% hoặc KOH 10%.
– Cần bảo đảm, không cho tiếp xúc lâu với các dung dịch này, do chúng có thể ăn mòn hỗn hợp keo dán đầu kim đo vào trục bút.

Khi làm sạch, nên thực hiện theo các bước sau:
– Mang găng tay cao su và đeo kính bảo hộ.
– Ngâm vải vào một trong hai dung môi nêu trên, sau đó dùng vải này làm sạch đầu dò.
– Nhúng ngay đầu bút vào nước và lau khô với vải sạch.

4. Các lỗ ren
Bụi có thể tích tụ trong lỗ ren và các ren. Để bảo đảm điều kiện tối ưu cho ren, hãy sử dụng bộ làm sạch chân không để loại bỏ bụi tích tụ ra khỏi lỗ ren.

5. Khối cầu quy chiếu
Khôi câu quy chiêu phải sạch và trong trạng thái hoàn hảo để bảo đảm phân loại chính xác.
– Làm sạch khối cầu quy chiếu bằng vải không chứa xơ.
– Nếu có yêu cầu, hãy sử dụng hóa chẩt làm sạch thích hợp.
-Bảo đảm khối cầu quy chiếu không còn cặn từ hóa chât làm sạch.

6. Tấm tiếp hợp
– Phải bảo vệ tấm (nối) tiếp hợp, tránh bụi bẩn.
– Khi không sử dụng, cần bảo quản tấm (nối) tiếp hợp ở nơi sạch không có bụi bẩn, trong hộc hoặc ngăn kéo.
– Lau sạch tấm (nối) tiếp hợp bằng vải khô hoặc ẩm.
– Làm sạch tấm này bằng hóa chất thích hợp.
– Lau khô để tránh các tiếp điểm có thể bị oxy hóa.
– Bảo đảm không còn cặn chất làm sạch trên tấm tiếp hợp. Chức năng của tấm có thể bị ảnh hưởng.