3D VINA 에서 수행하는 측정 장비의 교정 및 검증 프로세스

3D VINA 에서 수행하는 측정 장비의 교정 및 검증 프로세스

 

A – 교정의 정의

기기 교정은 여러 가지 방법으로 정의할 수 있습니다. 간단히 말해서 교정은 제조업체의 사양을 충족하도록 측정 장치 또는 기기를 조정하는 프로세스입니다.

교정은 보고서, 제품 및 사양의 적합성에 대한 최종 사용자의 교정 인증서를 포함한 데이터를 생성하는 프로세스로도 정의할 수 있습니다.

계측 엔지니어 또는 기술자에게 교정은 측정할 양의 값과 측정 기기의 표시 사이의 관계를 결정하는 프로세스입니다.

측정 장치의 교정은 측정 장치에서 읽은 값을 기준 또는 샘플 측정 장치에서 제공한 값과 비교하여 수행할 수 있습니다.

일정 기간이 지나면 제조업체의 참조 장비는 국가 표준으로 재교정하기 위해 교정 센터로 옮겨집니다.

측정기를 구매할 때 일반적으로 제조업체에서 교정 데이터를 제공합니다. 대부분의 기기 제조업체에는 제조하는 모든 측정 장치를 “교정”하는 표준 측정 키트가 있습니다.

B – 측정 장비를 교정하는 이유는 무엇입니까?

거의 모든 장치는 시간이 지남에 따라 변경(노화)될 수 있으며 오늘날 제조 공정의 주요 부분인 전기 및 전자 장치도 마찬가지입니다. 구성 요소가 오래되면 안정성이 떨어지고 제조 사양으로 이동합니다.

정상적인 정보 처리도 정규화에 영향을 미치며, 거칠게 처리하면 정상으로 보여도 기기가 부정확해질 수 있습니다.

정기적인 교정을 통해 장비가 설치 시 요구되는 사양을 계속 충족하는지 확인하고 이후에는 정기적으로 점검해야 합니다. 기기가 참조 교정 데이터에 충실하도록 유지하려면 수리 또는 유지 관리 작업 후에 교정이 필요합니다. 예정된 수정은 종종 품질, 생산성 및 수익 증가 측면에서 많은 이점을 가져옵니다.

C – 측정 기기를 정기적으로 교정해야 하는 이유는 무엇입니까?

이는 산업 또는 공장에 따라 다를 수 있습니다. 제조업체는 종종 장비에 대한 초기 보정을 수행합니다. 다음 보정은 최종 사용자 또는 이전과 동일한 제조업체가 수행합니다. 교정 빈도는 장치의 유형과 장치가 적용되는 환경 조건에 따라 달라집니다.

측정 장치를 재교정할 시기에 대한 결정은 주로 장비를 사용하는 방법에 따라 다릅니다. 일반적으로 재교정은 최소 1년에 한 번 수행해야 합니다. 그러나 중요한 응용 프로그램에서는 교정 빈도가 훨씬 더 높아집니다.

D – 기기 교정의 일반 개념:
1. 교정 범위:

측정기의 교정 범위는 범위의 하한값(LRV)과 상한값(URV)에서 시작하여 수신 또는 전송된 측정량이 표시되는 한계 사이의 영역으로 정의됩니다.

이러한 제한은 ZERO 및 SPAN 값에 의해 결정됩니다. ZERO 값은 범위 또는 LRV의 하위 값이고 범위의 상위 값은 SPAN 또는 URV입니다. 예를 들어, 트럭 계량 스테이션 미터는 LRV=0 및 URV=40t(10%FS=4t)인 0-40t 범위의 하중을 측정하도록 보정됩니다. 여기서 교정 범위는 0 ~ 40t입니다(최소값은 SPAN 값에서 4t).

2. 스팬(교정 부하):

스팬은 범위의 상한값과 하한값의 차이로 정의됩니다. SPAN=URV – LRV. 이전 예의 경우 여기에서 교정 범위는 0-40t입니다. 따라서 SPAN = 40-0 = 40t

3. 계기 범위:

여기서 측정 범위는 측정 장치의 기능을 나타냅니다. 일반적으로 측정 장치의 라벨에 명시되어 있습니다.

예: 측정 장치에서 읽기: 기기 범위 0 – 80t: 출력 2mV/V. 측정기의 측정 범위와 교정 범위를 혼동해서는 안 됩니다. 그들은 완전히 다른 2개의 개념입니다. 측정 범위가 0-80t이더라도 힘 측정 애플리케이션의 경우 0-40t 또는 0-80t 범위에서 교정하도록 결정할 수 있으며, 이 경우 측정 범위는 기기의 교정 범위가 됩니다.

4. 기기 또는 용량 범위 지정:

입력 변화에서 원하는 감도에 반응하도록 범위의 상한값과 하한값을 설정하는 도구입니다. 0-10t(0.25mV/V)의 디스플레이 출력을 제공하기 위해 0-10t 범위에 표시된 힘 게이지 세트를 사용한다고 가정해 보겠습니다. 이 범위에 대해 0 = 0mV/V, 10t = 0.25mV/V로 간단히 설정합니다. 전후 범위는 밀접하게 관련되어 있으며, 이는 단순히 다른 범위에서 상한값과 하한값을 재설정하는 것을 의미합니다.

5. ZERO 및 SPAN 조정:

ZERO 및 SPAN 조정은 일반적으로 아날로그 게이지 및 스마트 미터에서 수행됩니다. ZERO 및 SPAN 매개변수를 모두 조정하여 제조업체에서 제한한 범위 내에서 측정기를 임의의 측정 범위로 설정할 수 있습니다. 모든 아날로그 기기의 경우 ZERO 및 SPAN 조정은 상호 영향을 받습니다. 이는 1 조정이 다른 값에 영향을 미친다는 것을 의미합니다.

특히 SPAN 조정의 변경은 거의 항상 측정 장치의 ZERO 포인트를 변경합니다. 올바른 교정을 위해서는 서로 간섭하지 않는 ZERO 및 SPAN 조정이 있는 측정기가 필요합니다. 즉, 서로 영향을 미치지 않도록 범위의 하한값과 상한값 사이를 왔다갔다 하는 것은 조정을 더욱 정밀하게 하기 위함이다.

7. 일반적인 교정기 유형:

(a) 교정 블록(전자 계량 장치에 대한 힘 측정) 및 열전대 교정을 위한 스팀 배스 – RTD, 열전대..

(b) 표준 신호: 미터와 온도 컨트롤러를 교정하는 데 사용됩니다. 알려진 전기 신호를 생성할 수 있는 교정기입니다. 표준 전압, 전류 및 주파수 신호를 포함합니다. 참조 신호 세트의 신호가 알려지지 않은 장치에 들어가면 장치의 표시 값 또는 출력 값은 알려진 신호와 일치할 때까지 조정할 수 있습니다. 시뮬레이션에서 센서의 출력에서 ​​표준 신호가 생성됩니다. 표준 및 시뮬레이션된 신호 세트는 일반적으로 신호를 읽고 생성하는 데 사용됩니다.

(c) 표준 공압 세트, 이것은 압력 게이지의 교정을 확인하기 위해 특정 압력을 제공하는 샘플러입니다. 그들은 종종 압력 공급으로 기능하는 데 사용됩니다.

8. 교정 기록:

교정 기록은 계측기 또는 측정 장치의 이력이 분실되거나 지워지지 않도록 작성하는 문서입니다. 또한 장치 작동 중 시간 경과에 따른 편차를 수정하는 데 도움이 됩니다.

9. 교정 기록에는 다음이 표시되어야 합니다.

(a) 교정 전 데이터.

(b) 교정 날짜.

(c) 최종 교정 데이터.

(d) 교정을 수행한 기술자의 이름 또는 서명.

(e) 다음 기기 교정 날짜.

교정 전 데이터

보정된 기기의 사전 보정 데이터는 보정이 수행되기 전 보정 프로세스(05%,25%,50%,75%,100%) 지점에서 기기의 응답(판독)입니다.

교정 후 데이터

기기의 보정 후 데이터는 기기가 보정된 후 보정 프로세스 지점(0%.25%,50%,75%,100%)에서 기기의 응답(판독)입니다.

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