테스트: 측정 장비가 법적 요구 사항에 부합하는지 여부를 결정하고 고려하는 것입니다. 특정 기술 기준을 충족하는지 여부에 관계없이 국가 검사 기관에서 합격 여부를 결정합니다. 2007년 7월 6일자 과학 기술부 결정 No. 13/2007/QD-BKHCN에 따라 “검사가 의무적인 장비 목록”에 포함된 측정 기기의 강제 검사 . 측정 장비의 검사는 검사 절차에 따라 계측 검사자가 수행합니다. 테스트를 거친 후 측정 장비는 요구 사항을 충족하고 계측을 담당하는 국가 관리 기관 또는 국가 검사를 승인받은 시설에서 검사 스탬프가 부착되거나 검사 인증서가 발급되며 양국 모두에서 유효합니다.

교정: 측정 기기는 측정과 측정 기기 간의 상관 관계를 새롭게 확립한 것입니다. 보정은 필수가 아닙니다. 캘리브레이션 결과에 따라 기기의 사용 여부는 고객이 스스로 결정합니다. 교정 및 검증의 기술적 특성은 동일합니다. 오류 및 기타 기술 및 도량형 특성을 평가하기 위해 측정 기기를 표준과 비교하는 것입니다.

교정 및 검증의 기술적 특성은 동일합니다. 방법을 비교하는 것입니다.오류 및 기타 기술 및 도량형 특성을 평가하기 위한 표준이 있는 측정 시설. 차이점은 교정은 자발적인 반면 검증은 법적으로 요구된다는 것입니다.

1. 캘리브레이션이란 무엇입니까?교정은 기계/장비의 기능이 제조업체에서 요구하는 표준을 충족하는지 확인하기 위해 기계/장비를 검사하는 것입니다.
   2. 기계/장비를 교정해야 하는 이유는 무엇입니까? 각 유형의 장비에는 고유한 표준과 요구 사항이 있으며 교정은 사람의 안전을 보장하고 장비가 생산 요구 사항을 충족한다는 것을 증명하는 유일한 방법이기도 합니다.
   3. 베트남에서 기계/장비 교정을 수행하는 조직 또는 기관은 무엇입니까? 오늘날 베트남에서는 Quatest 1, Quatest 3, 3D 교정, 건설 과학 기술 연구소와 같은 많은 조직 및 기관이 기계/장비 교정을 수행합니다. , VMI(베트남 계측 연구소), 센터 2(국방부 산하)…
   4. 기계/장비를 교정할 때 적용되는 기준은 무엇입니까? 보정 시 모든 기계/장비는 ISO/IEC 17025:2005 표준을 충족해야 합니다.
   5. 인정이란 무엇입니까? 인정은 제3자의 보증, 교정을 수행할 능력이 있는 단위, 기관 또는 회사에 대한 인정입니다.
   6. 인정기관이란? 인증 기관은 ILAC-MRA, ISO International(USA-NQA), NIST Traceable, TUV(독일), A2LA(미국), ACLASS(미국), APLAC(아시아), STAMEQ와 같은 인증을 발행할 권리가 있습니다.

기기 교정 및 추적성 문제

기기 교정의 개념

교정은 특정 조건에서 측정기, 측정 시스템으로 표시되는 값 또는 측정값 또는 샘플 표준으로 표시되는 값과 표준으로 표시되는 해당 값 사이의 관계를 설정하기 위한 일련의 작업으로 정의됩니다. 교정 결과는 교정 인증서 또는 교정 메시지라고 하는 문서에 기록됩니다.

기술적으로 말하면 교정의 본질은 측정 기기를 표준과 비교하여 오류 및 기타 기술 및 도량형 특성을 평가하는 것입니다.

교정은 모든 측정 장비에 필요한 일관성과 정확성을 보장하기 위해 가장 정확한 표준에서 기존 측정 장비로 염소 단위의 크기를 전송하는 수단입니다.

표준 연결 계산

교정의 중요한 기능은 추적성을 보장하는 것입니다. 추적 가능성은 특정 표준(일반적으로 국내 또는 국제)이 일련의 간접 공간 비교를 통해 관련될 수 있는 측정 결과 또는 표준 값의 속성으로 정의됩니다. 끊어지지 않은 비교 체인을 표준 체인이라고 합니다.

표준화의 특성을 설명하는 다이어그램은 추적 가능성에 대한 구체적인 그림도 제공합니다. 모든 측정 수단과 표준은 추적성 체인의 해당 링크에 배치됩니다. 최종 결과는 모두 직간접적으로 국가 표준에 연결(비교)된다는 것입니다.

측정기 점검

검증은 측정 기기가 지정된 요구 사항을 완전히 충족하는지 확인하고 인증하기 위해 도량형을 담당하는 국가 규제 기관(또는 법적으로 승인된 조직)의 조직에서 수행하는 모든 작업으로 정의됩니다.

기술적으로 말하자면. 검사 및 교정 문의 기본 내용은 유사합니다. 측정기의 오차 및 기타 기술적, 도량형 특성을 평가하기 위해 표준과 측정기를 비교하는 것입니다. 그러나 검증은 기술 작업을 수행한 후에도 측정 장비가 적합한지 여부를 확인하기 위해 지정된 해당 요구 사항과 얻은 결과를 비교해야 한다는 점에서 교정과 다릅니다. 요구 사항을 충족하는 측정 장비에만 검사 인증서가 부여되거나 측정 장비에 검사 표시가 찍혀(인쇄, 부착) 사용 또는 유통의 적법성을 확인합니다. 요구 사항을 충족하지 않는 측정 장치는 유통되거나 사용되지 않습니다.

따라서 검증은 도량형에 관한 국가법에서 규정하고 도량형을 담당하는 국가 관리 기관에서 시행하는 측정 기기 관리의 척도이며 측정 기기 목록에 있는 측정 기기에 대해 의무적입니다. 검사를 통과해야 하기 위해서는 모든 사람과 사회 전체의 안전과 공동의 이익을 보장합니다.

교정은 생산, 사업 및 연구 목적에 따라 적시에 조정되는 교정 조치를 취하기 위해 사용 및 보존 중 측정 장비의 상태를 파악하기 위해 모든 생산, 비즈니스 및 연구 시설에서 필요한 기술 활동입니다.

4. 교정을 위한 표준 선택경제성과 신뢰성을 보장하기 위해서는 대상 및 교정 요구 사항에 적합한 표준을 선택해야 합니다. 일반적으로 표준의 오차가 교정 대상의 허용 오차에 비해 작을수록 결과는 더 신뢰할 수 있습니다. 그러나 기준을 너무 정확하게 선택하면 불필요하고 비경제적입니다. 따라서 교정과정에서 표준오차와 교정대상의 허용오차 사이에 적절한 비율을 선택해야 하는 경우가 많다. 측정기의 각 유형에 대해 비율은 1:3일 수 있습니다. 1:4; 1:5. 1:2의 비율은 표준과 교정할 기기의 무작위 오차가 미미하고 정확도가 주로 계통 오차에 의해 결정되는 경우 사용할 수 있습니다.다만, 측정기의 보정번호를 표로 작성해야 하는 경우에는 더 이상 상기와 같은 허용오차가 아닌 이 보정에 필요한 정확도를 기준으로 선정한다.표준에 주요 번호의 표가 첨부되어 있는 경우 표준을 평가하고 선택하는 기준은 표준의 정확도 등급 및 등급뿐만 아니라 해당 수정의 정확도도 포함합니다.

5. 교정 방법각 교정 방법에는 특정 정확도, 신뢰성 및 사용 범위가 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 방법입니다.직접 비교 방법에 의한 교정이 방법에 따르면 교정할 측정 대상 또는 측정 기기를 기준 대상 또는 측정 기기와 직접 비교합니다.

   측정 대상의 경우 이 방법에 의한 교정은 빠르고 간단하지만 정확도가 낮으며 길이의 측정 대상(기압계, 줄자), 부피 측정 대상(측정 실린더 및 측정 실린더)만 직접 비교할 수 있습니다. , 측정 플라스크 …) 서로에게만.

   측정기의 경우 이 방법은 교정 대상 측정기와 기준 측정기로 동시에 같은 양을 측정하여 매우 일반적으로 사용됩니다. 동일한 양을 측정하는지 확인하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 교정할 여러 온도계와 기준 온도계를 보온병에 놓을 때 플라스크의 온도가 균일하지 않으면 결과에 온도계의 품질이 반영되지 않습니다.

비교기를 사용한 물체 교정

이 방법의 내용은 칼리브레이션할 대상을 비교기를 통해 기준 대상과 비교하는 것입니다.

질량 측정 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 비교 도구는 표준 저울(분동 테스트용)입니다. 전기 측정 분야에는 DC 및 AC 측정 브리지(저항, 커패시턴스, 인덕턴스 교정용)가 있습니다.

이 방법의 정확도는 비교기의 도량형 특성, 주로 기준의 정확도, 비교기의 감도 및 안정성에 따라 달라집니다. 비교기의 감도는 기준의 허용 오차보다 작은 측정량의 변화를 감지하기에 충분해야 합니다.

두 레버 간의 비율, DC 및 AC 브리지의 분기 비율과 같은 비교기의 구조적 요소는 대상을 서로 비교하는 과정에 영향을 미치지 않을 정도로 충분히 안정적이어야 합니다.

기준 물체를 사용한 측정기 교정

이 방법의 내용은 교정 대상 측정기를 사용하여 기준이 나타내는 양을 측정하거나 기준과 비교할 중간 양을 측정하는 것입니다. 예를 들어 보정판을 사용한 캘리퍼스 보정 또는 보정기를 사용한 전압계 보정이 있습니다.

이 방법으로 교정할 때 기준 물체가 측정 물체의 집합인 경우 교정 대상 측정기의 포인터가 지정된 선에서 멈추도록 측정 장치를 조정하는 것이 일반적입니다. 예를 들어 표준 전기 상자를 사용한 저항계 교정의 경우 표준 저항 상자의 판독값은 저항 판독값에 해당하는 실제 저항 값입니다.

위의 교정 방법을 전체 교정 방법이라고 합니다. 많은 구성 요소로 구성된 복잡한 구조의 계측기의 경우 각 부품을 개별적으로 교정하는 것도 필요합니다. 부분 교정 방법은 전체 교정이 불가능하거나 각 구성 요소의 고장이나 오류를 찾아야 할 때 사용됩니다.

교정이 측정 장비의 정확도와 기술적 복잡성 수준 및 교정 요구 사항에 따라 달라지는 경우 위에서 설명한 원칙과 특성에 따라 표준 및 교정 방법을 선택해야 합니다. 종종 이러한 문제는 각 특정 유형의 측정 장비에 해당하는 교정 방법에 대한 문서 및 문서에서 안내되었습니다.

6. 교정 기록교정 기록은 교정 과정에서 데이터와 결과를 기록하는 문서입니다. 이것은 교정 결과의 평가 및 분석을 위한 기초가 되는 중요한 기술 문서입니다. 교정 직원은 데이터를 완전하고 명확하며 정직하게 기록해야 하며 불합리하다고 판단되는 데이터를 임의로 폐기해서는 안 됩니다. 데이터를 분석하고 처리할 때 획득한 데이터의 총체에 비해 명백히 불합리한 데이터를 사용하는 것이 불가능할 수 있지만, 필요한 경우 여전히 읽을 수 있도록 보장해야 합니다.일반적으로 교정 기록은 다음을 기록합니다.– 이름, 번호, 제조 장소, 사용 장소와 같은 측정 장비의 표시…

   – 측정 기기의 기술적 및 도량형 특성;

   – 표준 및 보조 장비의 이름과 특성;

   – 교정이 수행되는 환경 조건;

   – 교정 과정 중 각각의 개별 측정 결과

   – 데이터 처리 결과;

   – 측정 기기의 최종 평가.

   – 교정을 수행할 장소와 사람.

   샘플 교정 기록은 종종 각 특정 유형의 기기에 대한 교정 방법에 표시됩니다.

7. 교정 다이어그램전송의 수단, 방법 및 정확도를 보여주는 교정 다이어그램(참조에서 측정 기기까지의 단위로 표시됩니다. 이러한 다이어그램은 기기 계층 다이어그램이라고도 합니다.다이어그램의 내용에는 일반적으로 텍스트와 드로잉 부분이 포함되며 그 중 주요 부분은 드로잉 부분입니다.도면에서 규격과 측정기의 명칭과 그 도량형상의 특성(측정범위, 정확도 등급 또는 오차)을 사각틀로 표시하였다. 교정 방법 이름(측정 기기와의 표준 비교를 위한 방법)은 원형 또는 타원형 프레임으로 제공됩니다. 구성 요소 간의 단위 이동 관계는 선으로 표시됩니다.

   수직으로 플롯은 구간으로 나뉘며 구간 수는 단위 단계 수에 해당하며 상단 구간은 다음을 나타냅니다.최고 표준인 경우 간격은 다음 정상 차수를 나타냅니다. 마지막 간격은 왼쪽에서 오른쪽으로 정확도가 감소하는 순서로 전체 기기를 수평으로 표시합니다.