6조직 및 생산 관리 모델 – 3D Vina
생산관리란?
생산 관리는 기업의 공장 및 워크샵과 관련된 생산 및 비즈니스 조직 활동의 단계로 간주됩니다. 생산 관리 책임자는 생산 진행 계획 및 모니터링에 직접 참여하여 제품 및 상품의 적시 납품, 수량 요구 사항 충족, 표준 계획 품질 표준 준수를 보장합니다.
기업에서 생산 관리가 중요한 이유는 무엇입니까?
생산 관리는 비즈니스의 성공과 밀접한 관련이 있습니다. 효과적으로 수행하면 엄청난 성과를 거둘 수 있으며 비즈니스가 경쟁업체보다 앞서고 다음 단계로 나아갈 수 있습니다. 기업에 대한 생산 관리의 의미는 다음과 같습니다.
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기업의 목표 달성 지원
생산 관리는 소비자의 요구를 충족시키는 제품과 서비스를 생산함으로써 회사가 판매 및 비즈니스 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다. 고객의 요구와 취향에 맞는 제품을 생산하면 사업의 수익과 이익이 증가합니다.
비즈니스 평판 향상
만족한 소비자는 확실히 돌아오고 싶어할 것입니다. 그렇기 때문에 기업은 양질의 제품을 지속적으로 제공해야 합니다. 고객이 항상 만족하도록 하면 비즈니스의 명성이 강화되고 향상됩니다.
생산 비용 절감
생산 관리는 비즈니스 자원이 신중하게 사용되도록 합니다. 즉, 기업은 계속해서 고품질의 제품을 생산하여 고객에게 제공할 것이며, 구식 및 부적합한 제품은 교체될 것입니다.
생산관리자는 어떤 일을 하나요?
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종종 “제작 매니저는 무엇을해야합니까?”라고 궁금해하는 사람들이 꽤 있습니다. 각 기업의 개별 생산 및 사업 활동의 분야와 특성에 따라 생산 관리 업무가 달라집니다. 다음은 참고용으로 SimERP가 컴파일한 기본 생산 관리 작업에 대한 정보입니다.
생산 작업의 분석, 계획 및 관리
기업 영업 부서와 협력하여 고객 주문을 분석합니다.
고객과 직접 작업하여 기계 용량 및 사용 가능한 재료를 기반으로 예산, 생산 시간 및 제품 품질 표준과 관련된 문제를 협상하고 마무리합니다.
고객 및 비즈니스 요구 사항을 충족하도록 생산을 계획하고 일정을 잡습니다.
각 생산 부서에 특정 작업을 할당합니다.
지속적인 생산을 보장하기 위해 각 주문에 필요한 자재, 인력 및 장비를 계획합니다.
생산 계획이 일정에 따라 구현되고 제품이 품질 표준을 준수하며 비즈니스의 허용 가능한 예산 범위 내에 있는지 확인합니다.
작업의 백로그를 고려한 다음 새로운 주문에 대한 생산을 계획합니다.
생산 활동 모니터링 및 감독
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- 주문 이행을 지시하고 필요에 따라 생산 계획을 조정합니다. 부서, 생산 감독자에게 작업을 할당하십시오.
생산 지침, 제품 품질 검사 절차를 개발, 수정 및 보완합니다.
원료의 합리적인 사용을 보장하기 위해 직원의 생산 과정, 작업 과정을 감독하고 지시에 따라 제품을 제조합니다.
결함 제품의 적시 감지. 제품 품질과 관련된 문제를 조사하고 원인을 분석하여 신속한 솔루션을 제공합니다.
일상적인 생산 활동에서 안전 요구 사항을 보장하기 위해 정기적으로 확인하십시오.
작업에 필요한 새 기계를 식별합니다. 각 작업에 적합한 인력을 배치합니다.
생산 활동의 진행 상황을 모니터링합니다. 생산부서의 품질목표를 설정하고 신속하게 평가 및 모니터링을 실시한다.
기계, 자재, 생산설비 관리
기계 및 생산 장비의 정기적인 수리 및 유지 관리를 구성합니다.
비즈니스의 생산 요구 사항을 충족하기 위해 새 장비와 기계를 구매할 계획을 세우고 승인을 위해 상사에게 제출합니다.
기술 인계 조직, 직원 및 공장 근로자를 위한 새 기계 사용 지침.
채용 및 교육 관리
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- 부하 직원의 직위, 직위 및 작업을 정렬하고 기술 테스트 세션을 구성합니다.
기업의 생산 상황과 실제 필요에 따라 인적 자원 부서와 계획하고 조정하여 기업의 생산 활동에 봉사하는 데 필요한 인력을 더 많이 모집합니다.
면접 과정에 참여하여 직무 요구 사항을 충족할 수 있는 후보자를 선택합니다.
새로운 직원 교육 계획을 수립하고 시행합니다. 잠재적인 직원을 평가하고 교육합니다.
생산 근로자의 작업 효율성에 대한 모니터링 및 평가를 조직하고 작업 생산성을 촉진하고 동기를 부여하기 위해 적절한 보상 제도를 제안합니다.
기업의 생산 관리 프로세스
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기업 생산 관리 프로세스는 6가지 주요 단계로 구성됩니다.
생산능력 평가
생산 능력의 주기적인 평가는 기업이 수요 수준을 필요로 하는 잠재 시장을 결정하는 데 도움이 됩니다. 거기에서 기업은 평가를 받고 생산 능력과 균형을 맞출 수 있으며 어느 정도 충족될 수 있습니까?
원자재 소요량 계획
잠재적인 시장 수요 평가와 실제 생산 경험을 바탕으로 관리자는 계획된 생산을 수행하는 데 필요한 자재 수요에 대한 계획을 세워야 합니다.
생산 요구 사항에 따라 기업은 다음을 계산해야 합니다.
– 필요한 재료의 양
– 사용 가능한 인벤토리 비교
– 누락된 재료 및 추가해야 하는 재료의 양을 계산합니다.
위의 3단계의 결과는 각 단계에서 사용해야 하는 반제품에 대한 수요를 계산하고, 각 단계의 반성품 수량을 계산하기 위한 기성품 반제품의 재고를 계산하는 것이다. 생산.
생산 단계 관리
관리자는 제조 시 세부 프로세스를 설명하고 가장 엄격하고 합리성을 보장하여 발생하는 오류를 최소화하기 위해 따라야 합니다.
제품 품질 관리
제품과 상품은 비즈니스의 브랜드 얼굴이므로 제품 품질 관리의 역할이 매우 필요합니다. 상품 및 제품의 관리 및 검사에는 초기 설정 기준에 따라 각 제품의 수량, 품질 및 분류 특성에 대한 보고서가 있어야 합니다. 이 단계는 조정 계획을 갖기 위해 고객의 수 및 피드백에 대한 정보를 보고하는 데 필요합니다. 제품 품질은 기업의 브랜드를 구성하는 요소입니다.
제품 가격
제품 가격 책정은 필수 생산 관리 단계 중 하나입니다. 제품 비용은 원자재 비용, 기계 마모 및 직원의 노동 비용 및 시장 수요를 기반으로 계산해야 합니다. 위의 비용 외에 제품 가격도 고객의 가격을 기준으로 해야 합니다.
제조 산업의 규모와 특성에 따라 각 회사는 별도의 조직 및 생산 관리 모델을 갖게 됩니다. 기능 기준, 생산 관리 조직 구조에 따라 기업에는 다음과 같은 주요 부분이 있습니다.
관리 부서: 일반적으로 생산 책임자의 직위, 책임자 – 생산 부서의 차장입니다. 이것은 기업에서 매우 중요한 기능을 수행하는 생산 활동의 중심 부분입니다. 생산 활동을 계획하고 조직하는 데 있어 이사회에 자문을 제공하고 목표 계획을 보장하기 위해 자원을 할당합니다. 기업의 기술 체인 시스템을 효과적으로 활용하고 운영합니다.
주요 생산 부서: 상품 및 제품을 직접 제조하는 부서입니다. 이 부서에서는 가공 후의 원자재가 기업의 주요 상품과 제품이 될 것입니다.
보조 생산 부서: 보조 생산 부서의 활동은 주요 생산 활동에 직접적인 영향을 미치므로 주요 생산 활동이 지속적이고 꾸준히 이루어질 수 있습니다.
2차 생산부서: 주요 생산활동의 스크랩 및 폐기물을 이용하여 상품 및 부산물을 생성하는 부분입니다.
생산 서비스 부서: 원료, 연료, 완제품, 장비 및 노동 도구의 공급, 저장 및 운송을 보장하기 위해 부서가 설치됩니다.
효과적인 생산 관리 방법
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생산 관리의 개념을 이해하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 우리는 현재 기간 동안 기업에서 널리 적용되는 생산 관리 방법이 무엇인지 알아낼 필요가 있습니다.
일반적으로 3가지 방법이 있습니다.
라인 구성: 연속성은 라인 생산의 기본 기능입니다. 연속성을 보장하기 위해 필요한 조건은 생산 시간과 밀접하게 관련된 가장 합리적인 순서로 생산 공정을 각 단계로 나누는 것입니다. 각 작업 부서는 특정 단계를 전문으로 지정됩니다. 따라서 전문 기계, 도구 및 장비를 갖춘 작업 부서는 적절한 모드에서 작동하고 높은 수준의 노동 조직을 갖습니다.
그룹 생산: 이 방법의 특징은 개별적인 세부 사항을 생산하기 위해 기술 프로세스를 설계하고 도구와 기계를 배열하는 것이 아니라 집계된 세부 사항을 기반으로 전체 그룹을 위해 협력한다는 것입니다. 동일한 그룹의 부품은 동일한 기계 조정으로 가공됩니다.
단일 생산: 상품 및 제품의 생산 및 가공을 하나씩 또는 소량으로 구성합니다. 이 방법을 사용하면 사람들이 각 제품에 대한 세부적인 기술 프로세스를 설계하지 않고 일반적인 작업만 지정합니다.
생산 및 운영 관리
생산 및 운영 관리의 의미
운영 관리자는 전환 관리를 담당합니다. 이 부서는 비즈니스의 연속성과 원활한 운영을 보장하기 위해 비즈니스의 일상적인 운영을 처리합니다. 동시에 운영 관리자는 생산 관리 및 서비스 렌더링과 같은 기타 프로세스를 담당합니다.
한마디로 설계, 구현, 관리 등 생산관리와 관련된 모든 업무는 생산 및 운영관리자의 책임이자 의무입니다. 유일한 목적은 고객에게 원하는 제품과 서비스를 제공하는 것입니다. 모든 이해 관계자가 비즈니스 경영진이 설정한 정책을 준수하도록 합니다. 초점은 생산 공정 중 및 후에 낭비가 없도록 하는 것입니다. 기업 자원의 효율적인 사용을 통해
경영진의 기능
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운영 관리자의 임무는 회사의 자원이 적절하게 사용되도록 하고 품질 출력을 보장하기 위해 생산 프로세스에서 중요한 역할을 하도록 하는 것입니다. 경영진의 주요 기능은 다음과 같습니다.
재무: 고객을 만족시키는 제품을 만들기 위해 비즈니스 자원이 적절하게 사용되는지 확인합니다.
전략: 경영진은 또한 자원을 최대화하고 기업에 경쟁 우위를 제공하는 제품과 제품을 생산할 수 있는 계획 및 전술 개발을 지원합니다.
제품 디자인: 고객의 니즈를 충족시킬 뿐만 아니라 시장 트렌드를 반영한 제품 디자인을 제안합니다.
예측: 상품, 제품 또는 서비스의 미래 성과를 예측합니다.
경영진의 중요성
제품과 서비스를 항상 사용할 수 있도록 하고 적시에 고객에게 도달하도록 합니다.
원자재가 완제품 및 제품으로 성공적으로 변환되었는지 확인합니다.
비즈니스의 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
자원을 적절하게 사용하여 낭비를 줄이고 이익을 늘리십시오.
발문
이 기사의 내용을 통해 생산 관리가 무엇인지 이해 했습니까? 이것은 복잡한 단계로 간주되며 기업의 장기적인 발전에 직접적인 영향을 미치는 특히 중요한 역할을 합니다.
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