기술이 발전함에 따라 점점 더 많은 기계와 제품이 필요하여 기술 및 미적 요구 사항을 보장합니다. 마이크로미터의 정확도를 요구하는 고급 제품이나 부품, 측정공작기계는 나노미터부터 피코미터까지 높은 수준의 정확도로 제작됩니다. 오늘날 베트남의 산업 제품 생산에서 치수 측정에 사용되는 장치는 다음과 같습니다.

1. 단일 기능 측정 기기 및 장치
1.1 마이크로미터, 캘리퍼스

마이크로미터, 캘리퍼스는 저렴한 비용, 사용 용이성, 유지 보수 용이성, 소형화, 높은 안정성 및 높은 내구성의 장점을 가진 가장 널리 사용되는 측정 도구입니다. 기계식 디스플레이, 시계 디스플레이, 전자 디스플레이 등 다양한 모델. 거리 측정, 내경 측정, 나사산 측정, 측정 지점, 깊이 측정 등 다양한 용도로 사용되는 다양한 프로브 유형이 있습니다. 캘리퍼스는 1미터까지 큰 사이즈로 측정이 가능하지만 분해능이 높지 않고 0.01mm에 불과하며 정확도는 측정자의 손에 달려 있습니다. 마이크로미터는 0.001mm의 높은 정확도를 가지고 있지만 최대 측정 범위는 25mm에 불과하므로 다른 크기로 측정하는 것은 매우 불편합니다.

1.2 시계

미터는 측정 대상과 접촉하는 1개의 측정 헤드만 있는 고정 본체인 작동 원리의 제한으로 인해 마이크로미터, 캘리퍼스보다 치수를 측정하는 데 덜 일반적으로 사용됩니다. 게이지는 주로 높이, 깊이, 평탄도, 원통, 동심 등의 비교 및 ​​확인에 사용됩니다. 그러나 필요한 경우 측정을 위해 게이지를 사용하기도 합니다. 0~25mm의 낮은 측정 범위(주로 비교 및 ​​확인용)에서 분해능은 최대 0.001mm일 수 있으며 0~100mm의 큰 측정 범위에서는 분해능이 0.01mm만 낮습니다.

1.3 컨디셔너의 종류

제조된 제품이 정해진 규격에 맞는지 여부를 빠르게 확인하거나 확인하기 위해 다양한 유형의 컨트롤을 사용할 수 있습니다. 제조사에서 미리 정해진 사이즈에 맞게 제작해 놓은 게이지의 종류로, 그냥 올려놓으면 합격인지 불합격인지 알 수 있습니다. 게이지의 종류는 게이지 게이지, 갭 게이지, 슬롯 게이지, 홀 게이지, 내부 또는 외부 나사 게이지, 앵글 게이지, 직경, 갭 게이지, 스퀘어 에케, 테이퍼 게이지 등이 있습니다. 크기를 측정하고 제품 여부를 빠르게 확인하는 데만 사용됩니다. 합격 또는 불합격.

2. 다기능 측정기
2.1 프로필 프로젝터

프로파일 프로젝터는 측정 대상의 투영을 프로젝션 스크린에 확대하는 원리로 작동하며, 프로젝션 스크린에 보이는 이미지는 물체의 그림자입니다. 사용하는 대물렌즈에 따라 물체를 수십 배 확대할 수 있습니다. 여기에서 샘플 트랙패드를 표시 및 이동하여 X/Y 치수의 평면 치수를 측정하고, 투영 화면의 각도를 표시 및 회전하여 각도를 측정하고, 비교를 위해 투영 화면에 배치하여 직경 또는 반경을 결정할 수 있습니다. . 프로파일 프로젝터의 장점은 작은 물체의 크기를 측정하고 0.001mm의 높은 정확도로 넓은 측정 범위로 거리, 각도 및 직경을 포함한 다양한 치수를 측정할 수 있다는 것입니다. 영사 화면의 이미지는 물체의 그림자 일뿐이므로 제품의 외부 윤곽 (소위 윤곽 프로젝터) 만보고 측정 할 수 있지만 제품 표면과 다른 모든 치수를 측정 할 수는 없습니다. 치수.다른 크기 유형

2.2 2차원, 3차원 좌표 측정기 – 영상 측정기

새로운 2차원 3차원 측정기는 최근 몇 년 동안 생산되어 점점 더 그 우수성을 주장하고 있습니다. 기계는 광학 눈금자, 고해상도 디지털 카메라 및 내장 측정 소프트웨어가 있는 기계식 트랙패드의 조합입니다. 제품을 샘플 패드에 올려 놓고 이미지는 광학 렌즈를 통해 몇 배에서 수백 배까지 확대된 수준으로 디지털 카메라로 전달된 다음 컴퓨터의 소프트웨어로 출력됩니다. 이때 소프트웨어는 샘플 트랙패드에 있는 광학자의 이미지와 2차원 좌표를 기반으로 제품의 치수를 측정할 수 있습니다. 사용자는 소프트웨어에서 제품 이미지를 보고 단순한 점, 거리, 각도, 호, 지름에서 점과 선 거리, 거리 등과 같은 결합 치수에 이르기까지 다양한 유형의 치수를 측정하기만 하면 됩니다. 두 선 사이의 거리, 각도 2 접선, 두 원 중심 사이의 거리, 중앙값
라인….

2차원 좌표 측정기는 다양한 치수를 연속적으로 측정하여 소프트웨어에 표시한 후 결과를 출력할 수 있습니다.
위의 장치가 할 수 없는 보고서 파일로. 특히 함께 제공되는 고급 소프트웨어를 사용하면 홈 각도, 홈 직경을 측정할 수 있으며 높이 측정 프로브와 통합된 경우 3D 좌표 측정기가 됩니다.

비디오 측정기는 다목적성으로 인해 점차적으로 프로파일 프로젝터를 대체하고 있습니다.
성능, 사용 용이성 및 투자 가치도 훨씬 낮습니다. 삼성, 도요타, 혼다, 도시바와 같은 대기업… 벤더, 외국인 투자 FDI 기업 모두 그 우수성으로 사용합니다. 제조업체가 Vender가 되거나 대기업의 글로벌 공급망에 참여하는 것은 필수 표준이 되었습니다.

2.3 좌표 측정기

2차원 좌표측정기(VMM)와 달리 3차원 좌표측정기(CMM)는 제품 표면에 접촉하는 프로브를 소프트웨어와 결합해 제품을 측정하는 원리로 작동한다. 프로브의 위치는 3차원 X/Y/Z 좌표로 설정되며 프로브를 한 위치에서 다른 위치로 이동할 때 매개변수가 변경되고 소프트웨어는 이를 기반으로 치수를 계산합니다.

제품의 모든 종류의 치수를 측정하고 확인하는 기능 외에도 제품의 전체 표면에 프로브를 스캔(복사)하여 소프트웨어에 포함될 3D 이미지로 제품을 다시 스캔할 수도 있습니다. . 이것은 모든 크기를 측정하는 최첨단 측정 장치라고 할 수 있는 매우 크고 복잡한 형상을 측정할 수 있는 현대적인 다목적 장치입니다. 그러나 기계의 가격이 상당히 비싸고 사용 과정이 복잡하지만 모든 장치에서 사용할 수 있는 것은 아닙니다.