산업 생산 환경의 급속한 발전과 수많은 복잡한 기계 부품 생산에서 특히 기계 연구, 정밀, 공작 기계 생산의 수치 제어, 자동차 부품 제조, 항공 및 전자 산업의 등장. 3차원 측정기는 중요한 주요 정밀 기기 중 하나로서 3차원 공간에 대한 편리한 크기 측정을 실현할 수 있어 온라인 감지 및 자동 측정으로 인해 연구자들과 제조업체들로부터 점점 더 높이 평가되고 있습니다.

자동차 제조 부문에서 현대 제조 산업의 품질 목표는 가능한 한 설계 요구 사항에 따라 제조된 부품을 유지하는 것입니다. 그러나 생산 공정과 디자인의 일관성을 보장하려면 생산 공정의 통제여야 합니다. 생산 공정을 제어하는 ​​가장 효과적인 방법은 제품의 품질을 지속적으로 개선하기 위해 크기 정보를 받은 후 정확한 치수를 측정하고 데이터를 분석하고 생산 공정에 피드백하는 것입니다. 공정 제어는 공작물의 크기를 정확하게 측정하는 핵심입니다. 3좌표 측정기는 치수 데이터를 정확하게 측정하고 평가하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 그리고 일련의 표면 측정 도구, 평면 측정 도구, 고가의 게이지의 고정 또는 맞춤 조합, 수동 측정 도구의 정밀도 대신 가능합니다. . 따라서 복잡한 차량 검사를 완료하는 데 필요한 시간이 크게 단축됩니다. 3개의 3차원 측정기는 공장 제품 검사, 교정기, 고객 품질 및 기타 기능을 동시에 제공하는 동시에 생산 공정 조건과 같은 치수 데이터를 제공하여 공정 제어에 유용한 정보를 제공할 수 있습니다.

차체의 외관은 차량 디자인과 생산 수준을 가장 직관적으로 보여주는 부분입니다. 그리고 고정밀 차체는 자동차의 아름다운 모양, 시간 절약 및 품질을 보장합니다. 물질은 경쟁에서 결정적인 역할을 합니다. 따라서 우리는 3개의 좌표 측정기의 고정밀, 고효율을 사용하여 분석 테스트, 온라인 모니터링 및 자동화된 산업 생산 모니터링 배치를 정확하게 수행할 수 있습니다.