인라인 측정을 통해 생산 중 발생한 결함을 조기에 발견하고 실시간으로 수정할 수 있습니다. “우리는 측정, 측정 결과의 가용성 및 시정 조치 사이에 존재했던 시간 창을 닫았습니다. 이렇게 하면 사양을 벗어난 재료의 생산이 크게 줄어듭니다.”라고 Broichhausen은 말합니다. 이 혁신적인 기술의 또 다른 장점은 ProfileControl 7 DX ICSM이 무작위 샘플을 선택하는 대신 배치의 모든 프로파일의 전체 단면을 확인하고 각 프로파일 부분의 내부 테스트 로그를 자동으로 생성한다는 것입니다.

스마트 멀티 카메라 센서는 클램핑 섹션도 캡처합니다.
프로파일의 내부 형상을 파악하기 위해 Pixargus 계측 전문가는 특수 측정 알고리즘을 완전히 새로운 측정 개념으로 결합했습니다. ICSM 모듈은 절단 공정 직후 프로파일을 검사합니다. 톱밥 형태로 측정된 프로파일의 모든 오염 또는 열간 절단 기술(단두대 절단)로 인한 일시적인 변형은 ICSM에 의해 인식되고 마스킹됩니다. 지능형 모듈은 간섭 효과를 추출할 수 있습니다. Broichhausen은 “우리는 강력한 네트워크 내에서 운영하며 소프트웨어의 잠재력을 최대한 활용합니다.”라고 덧붙입니다.

튜브 및 호스의 벽 두께 측정
ICSM은 또한 벽과 층의 두께를 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 따라서 ProfilControl 7 DX ICSM 장치는 절단된 동시 압출 호스 및 튜브의 내부 단면 측정에도 적합하며 기존 측정을 초음파로 대체합니다.

ProfilControl 7 DX ICSM: 인라인 또는 독립형 장치
Pixargus Classic Solution Line에서 PC7 DX ICSM은 라인에서 유연하게 사용할 수 있도록 쉽게 조종할 수 있는 차대와 함께 제공됩니다. Factory Solution Line의 모듈은 압출 라인에 설치하도록 최적화되어 있습니다. 이 시스템은 분당 최대 50미터의 라인 속도로 내부 단면을 지속적으로 측정합니다. Pixargus는 PC7 DX ICSM을 독립형 자동 측정 스테이션으로도 제공합니다. 테스트할 제품 조각은 구동 컨베이어 벨트와 분류 장치가 장착된 장치에 수동으로 공급됩니다.

자세한 정보: www.pixargus.com